Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

In de moderne industrie is gecomprimeerde lucht net zo onmisbaar als bloed, en de interne schoonheid ervan is rechtstreeks gerelateerd aan het feit of het productieproces soepel verloopt en de kwaliteit goed of slecht is. Daarom is het nauwkeurig selecteren van het juiste filter een belangrijke schakel geworden om de stabiele werking van het persluchtsysteem te waarborgen. 1. Verduidelijking van de toepassingsscenario's van het persluchtsysteem De eerste stap is een diepgaand begrip van de toepassingsachtergrond van het persluchtsysteem.in hoogprecisievelden zoals precisieproductie, de vervaardiging van elektronische verpakkingen of medische apparatuur, de zuiverheid van de perslucht is bijna hard,en hoogwaardige filters zijn vereist om ervoor te zorgen dat elke ademtocht puur en foutloos isDaarentegen is in sommige basisindustriegebieden alleen filtering op basisniveau vereist om aan de productiebehoeften te voldoen en de kosteneffectiviteit te maximaliseren. Hieronder volgt de aanbevolen oplossing van Shenzhen Hongrijia voor persluchtzuiveringssystemen in sommige industrieën.   2. De vraag naar filtratie nauwkeurigheid kwantificeren De filtratie nauwkeurigheid, als kernindicator voor het meten van de filterprestaties, is rechtstreeks gerelateerd aan de zuiverheid van de perslucht. Het is niet verstandig de nauwkeurigheid te hoog of te laag in te stellen. Hoewel een te hoge nauwkeurigheid het uiteindelijke reinigingseffect kan opleveren, zal dit onnodige kosten verhogen; terwijl een te lage nauwkeurigheid mogelijk niet aan de productiebehoeften voldoet en de kwaliteit van het product beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om op wetenschappelijke wijze een redelijke drempel voor de filtratie-nauwkeurigheid vast te stellen, afhankelijk van het werkelijke toepassingsscenario. Hongrijia YUKA-filters met een hoge precisie hebben voornamelijk 7 filtratiegenauigheidsniveaus, namelijk PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Verschillende filtratieniveaus hebben verschillende filtratiegenauigheidsniveaus.   3- gedetailleerde studie van de eigenschappen van de verschillende filters Het type filter moet ook worden gekozen op basis van de werkelijke behoeften. Coagulatiefilter: een filter dat de luchtstroom door de opening van het filtermateriaal laat passeren en dat met behulp van verschillende filtratiemechanismen (botsing, diffusie, onderschepping)de waterdamp of vaste deeltjes in de perslucht worden continu in grotere druppels gecondenseerd en gescheiden. Actief koolstoffilter: dankzij zijn krachtige adsorptievermogen verwijdert het organische stoffen, geuren en schadelijke gassen in de lucht, waardoor de kwaliteit van de perslucht wordt verbeterd. Hoog efficiënt deeltjesfilter: met behulp van geavanceerde filtermaterialen kan het efficiënt kleine deeltjes en micro-organismen onderscheppen,een solide bescherming bieden voor scènes met zeer hoge eisen aan de luchtkwaliteit. Pre-grof filter: als eerste verdedigingslinie voor luchtzuivering onderschept het voornamelijk grote deeltjes en onzuiverheden, beschermt het de volgende filtereenheden tegen beschadiging,en verlengt de algehele levensduur. Samengevat is het kiezen van het juiste filter de sleutel tot een efficiënte en stabiele werking van het persluchtsysteem. Hongrijia YUKA heeft zich al meer dan 20 jaar intensief beziggehouden met persluchtzuiveringssystemen.met een filterdoeltreffendheid van maximaal 99.999%, een deeltjesfiltratie-nauwkeurigheid van ≤0,01 micron en een restoliegehalte van niet meer dan 0,003 PPM; We zijn al vele jaren klantgericht en hebben de beste persluchtoplossingen voor klanten aangepast door toepassingsscenario's van klanten te verduidelijken,het kwantificeren van de filtratie-nauwkeurigheidseisen, waarbij de filterkenmerken zorgvuldig worden bestudeerd en de onderhoudskosten en -voordelen uitgebreid worden overwogen.  

  Op 4 november verwelkomden we onze verre vrienden - klanten uit Chili om ons bedrijf te bezoeken.   Deze klant en Hongrijia hebben reeds een diepgaande samenwerking opgebouwd en hebben jarenlang samen gewerkt en getuige geweest van elkaars groei en ontwikkeling.   Deze keer hebben ze duizenden kilometers gereisd om hier te komen, wat hun grote belang en vurige verwachtingen voor de zuiveringsproducten van Hongrijia YUKA laat zien.Zij hopen dat dit bezoek ter plaatse een solide weg zal banen voor een diepere en nauwere samenwerking in de toekomst..   Onder begeleiding van het begeleidende personeel,de klant bezocht de productie- en opslagwerkplaats van ons bedrijf om de productiecapaciteit en de professionele mogelijkheden van Hongrijia YUKA te ervaren.   In de automatiseringsworkshop van ons bedrijf keken de klanten naar het werkelijke werkingsproces van de automatiseringsapparatuur.en tegelijkertijd de noodzaak van de industriële opwaardering van ons bedrijf volledig bevestigd.   In de productiewerkplaats van de koude droger toonden klanten grote belangstelling voor de door ons bedrijf geproduceerde koude droger.Het begeleidende personeel van ons bedrijf bracht de interne structuur van het product vrijgevig aan de klant voor, en in detail het werkingsprincipe van de apparatuur en de voordelen van de apparatuur van ons bedrijf uitgelegd.     Onze medewerkers introduceerden in detail de positieve maatregelen van Hongrijia YUKA-zuivering op het gebied van innovatie en upgrade, het unieke productieproces en het wetenschappelijke en strenge kwaliteitsmanagementsysteem.De klanten luisterden aandachtig, toonde van tijd tot tijd grote belangstelling en knikte vaak om hun goedkeuring uit te drukken.   Wanneer klanten een diepgaand begrip hebben van de sterke professionele kracht van Hongrijia YUKA op het gebied van persluchtzuivering,de communicatie en het begrip tussen de twee partijen zijn verder verdiept, is de intentie voor toekomstige strategische samenwerking duidelijker geworden en is de band van vertrouwen sterker geworden, waardoor een solide basis is gelegd voor verdere samenwerking.     Over Shenzhen Hongrijia YUKA zuivering Shenzhen Hongrijia Purification Equipment Technology Co., Ltd. werd opgericht in 1998.Bijzondere en innovatieve kleine en middelgrote ondernemingenHet is een pionier op het gebied van CO2-neutraliteit en heeft herhaaldelijk deelgenomen aan de opstelling en formulering van nationale en industriële normen.   Het bedrijf richt zich op het onderzoek en de ontwikkeling, de productie, de verkoop en de dienstverlening van perslucht nabehandeling en zuiveringssystemen en is een sterke productiebedrijf. Onze eigen ontwikkelde en zelf geproduceerde producten omvatten hoog efficiënte precieze filters, gas-water separatoren, kouddrogers, zuigdrogers, enz.onze producten hebben goede lof gekregen op binnenlandse en buitenlandse markten.   Ons hoofdkantoor is gevestigd in Shenzhen, en onze productiebasis is gevestigd in Huizhou, Guangdong, met een praktische plantaardige oppervlakte van 23.000 vierkante meter.het bedrijf heeft vestigingen in Canada, Duitsland, Latijns-Amerika, India en andere landen, actief de wereldmarkt uitbreiden en een sterk internationaal concurrentievermogen tonen.

Ten eerste moeten de toepassingsscenario's van het persluchtsysteem worden verduidelijkt. Ten tweede moet u kiezen voor de filtratie nauwkeurigheid van het filter dat u nodig hebt. Het is niet verstandig de nauwkeurigheid te hoog of te laag te stellen.   Hongrijia YUKA-filters met een hoge precisie hebben voornamelijk 7 filtractieprecisie niveaus, namelijk PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Verschillende filtratie niveaus hebben verschillende filtractieprecisie.   Onze filters kunnen ervoor zorgen dat het luchtfiltersysteem efficiënt functioneert en de apparatuur effectief beschermt tegen vervuiling   Onze filterproducten: droogstoffilter (YD/YF-B); Filtratie van nat stof en oliedont (YD/YF-B/GHS); Filtratie van oliedamp (GHS/YD); waterdruppelfiltratie (WS/FWS/WL); Hoogdrukfiltratie (G-BHL). Waarom de YUKA-filterserie voor luchtcompressoren kiezen?   Het professionele filtratieteam van YUKA is altijd toegewijd om u een concurrentievoordeel te geven.Onze volgende generatie persluchtfilters bevatten een aantal innovatieve functies die niet alleen de efficiëntie van uw compressor systeem verhogen, maar ook de werking ervan vereenvoudigen.

  De automatische afvoer is een van de belangrijkste onderdelen voor het verwijderen van condenswater.Het is ook het meest vatbaar voor falen.Om de normale werking van de koelluchtdroger te waarborgen en de impact van een storing van de afvoer te voorkomen,het is bijzonder belangrijk om het werkingsprincipe en het dagelijkse onderhoud van de automatische afvoer te begrijpen.     Hoe werkt de automatische afvoer   De belangrijkste functie van de automatische afvoer in de koelluchtdroger is het op tijd afvoeren van het gecondenseerde water.de waterdamp in de gecomprimeerde lucht condenseert in water als gevolg van de temperatuurdalingDit water bevat onzuiverheden, zoals stof, olie, roest, modder, enz., dus het afgevoerde water is geen schoon water, maar een dikke vloeistof met vaste onzuiverheden en olie.   waarom automatische dreiners vaak falen De belangrijkste oorzaken van mislukking zijn de volgende:   1Onzuiverheid verstoppen: het water dat uit de koude droger komt, wordt gewoonlijk gemengd met vaste onzuiverheden, zoals stof, roest, modder, olie, enz.Deze onzuiverheden gaan de afvoer in samen met de waterstroom.Hoewel de automatische afvoermachine is uitgerust met een filter, zullen olie en onzuiverheden zich geleidelijk ophopen als het filter niet tijdig wordt gereinigd, waardoor de afvoerbuis verstopt raakt.Blocage zal voorkomen dat het water vlot uitstroomt en de normale drainagefunctie van de droger beïnvloeden.   2. Onvoldoende druk: De automatische afvoer vereist een bepaalde hoeveelheid luchtdruk om goed te werken.de automatische afvoer kan niet worden gestart of er kan luchtlekken optredenEen langdurige lage druk kan ook schade aan de afvoeronderdelen veroorzaken.   3De temperatuur is te laag: in koude omgevingen kan condenswater zich ophopen in de wateropslagbeker van de automatische afvoermachine.in lage temperatuuromgevingen kan het bevriezen optreden. Bevriezing zal niet alleen de afvoer verstoppen, maar kan ook de wateropslagbeker laten breken of zelfs andere delen van de afvoer beschadigen.wanneer de werktemperatuur van de koeltrooier onder nul ligt, moet bijzondere aandacht worden besteed aan het onderhoud van de afvoer.   4. probleem met overdruk: de automatische afvoer is ontworpen met een nominale werkdruk.het kan ertoe leiden dat de waterbeker scheurt of andere onderdelen beschadigtEen overmatige druk zorgt ervoor dat de automatische afvoermachine een overmatige werkdruk draagt en de levensduur ervan beïnvloedt.     De automatische afvoermachine is een essentieel onderdeel van de koeldroger, waarvan de normale werking rechtstreeks verband houdt met de stabiliteit van het systeem en het droogeffect van de perslucht.naast het waarborgen van de normale luchtdruk en temperatuur van het systeem, moeten gebruikers ook regelmatig onderhoud verrichten aan de automatische afvoer, met name het reinigen van het filter, het controleren van de afdichting en het voorkomen van bevriezing.Deze dagelijkse onderhouds- en verzorgingsmaatregelen kunnen een automatische afvoerstoring effectief voorkomen, verlengen de levensduur van de apparatuur, verbeteren de bedrijfsdoeltreffendheid van de kouddroger en zorgen voor de normale werking van de installaties.

Een persluchtfilter is ontworpen om verontreinigende stoffen uit persluchtsystemen te verwijderen, waardoor schone, droge en veilige lucht voor verschillende toepassingen wordt gewaarborgd.   1Verwijdert vocht: - gecomprimeerde lucht bevat vaak waterdamp die tijdens de compressie condenseert als vloeibare druppels.en procesinterferentie (e)............................   2- Verwijdert deeltjes: - Filters vangen vaste verontreinigende stoffen zoals stof, vuil, roest en afval van pijpleidingen.met name in gevoelige apparatuur zoals kleppen en cilinders.   3. Olie en aerosolen scheiden: - In olie-glijcompressoren kan olie in de lucht terechtkomen als mist of damp.voor toepassingen die olievrije lucht vereisen (e)De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van het onderzoek.   4Verbetert de efficiëntie van het systeem: - Schone lucht vermindert de onderhoudskosten, verlengt de levensduur van de apparatuur en vermindert de stilstand door storingen als gevolg van verontreiniging.   5. Zorgt voor naleving en veiligheid: - Voldoet aan de industrienormen (bijv. ISO 8573) voor luchtzuiverheid, cruciaal in gereguleerde sectoren zoals de gezondheidszorg of de elektronische industrie.Het voorkomt ook besmetting van eindproducten en vermindert de gevaren op de werkplek.   Types filters: - Deeltjesfilters vangen vaste deeltjes op. - Coalescerende filters: verwijderen van vocht en olieaerosolen. - Adsorptiefilters (bijv. actieve kool): elimineren oliedampen en geuren.   Deze filters zuiveren de perslucht en beschermen de apparatuur, verbeteren de kwaliteit van het product en zorgen voor betrouwbare werking in alle sectoren.

Het zuiveren van perslucht is essentieel voor veel industriële toepassingen, omdat het helpt verontreinigende stoffen zoals waterdamp, olie, stof,en andere deeltjes die van invloed kunnen zijn op de prestaties en de levensduur van apparatuurHier is een stapsgewijze handleiding over het zuiveren van perslucht:   Bronnen van persluchtverontreinigende stoffen:   1Atmosfeer. De luchtcompressoren absorberen en comprimeren een grote hoeveelheid atmosfeer. Ze blijven het systeem vullen terwijl ze extreem kleine verontreinigende stoffen binnenbrengen.atmosfeervuil, stof- en stuifmeeldeeltjes, oliedamp en micro-organismen. 2. luchtcompressor Naast de uit de atmosfeer ingeademde verontreinigende stoffen zal de luchtcompressor tijdens het compressieproces ook een kleine hoeveelheid olie in de persluchtstroom mengen.Deze olie kan bestaan in de vorm van vloeibare olieHet is ook opmerkelijk dat, hoewel de zogenaamde olievrije compressoren geen olie rechtstreeks in de luchtstroom injecteren, zijZe comprimeren nog steeds dezelfde verontreinigde lucht als een luchtcompressor.De lucht wordt vervolgens gecomprimeerd en naar het stroomafwaartse systeem gebracht.die eventuele waterdamp kan condenseren en in de persluchtstroom kan mengen in de vorm van vloeibaar water of aerosol.   Primaire filtratie Coalescerende filters: Deze filters verwijderen olie- en waterdruppels door de lucht door een fijn gaas te dwingen. Deeltjesfilters: Deze verwijderen vaste deeltjes uit de lucht, vaak gebruikt voor het samenvoegen van het filter.   Luchtdrogers Koelluchtdrogers: Deze verlagen de temperatuur van de perslucht, waardoor waterdamp condenseert en wordt verwijderd. Droogmachines: Gebruik een droogmiddel (zoals silica gel) om vocht op te nemen.   Secundaire filtratie Submicronfilters: Deze verwijderen zelfs kleinere deeltjes en druppels die door de primaire filters zijn gegaan.   Drainage - Installeer automatische afvoerventielen op lage punten van het systeem om opgehoopte water en verontreinigingen te verwijderen.   Regelmatig onderhoud - Reinig of vervang regelmatig de filters om de efficiëntie te behouden. - Controleer en onderhoud luchtdrogers zoals aanbevolen door de fabrikant. - Controleer regelmatig het hele systeem op lekken en andere problemen.   Filtratie op het gebruikspunt - Installeer bijkomende filters in de buurt van de plaats waar de lucht zal worden gebruikt als er hogere zuiverheidsniveaus nodig zijn.   Tips: Drukdouwpunt: Zorg ervoor dat de lucht het juiste dauwpunt heeft voor de toepassing. Stroomsnelheid: Zorg ervoor dat uw filters en droogers zijn afgestemd op de stroomsnelheid van uw systeem. Verontreinigingsniveaus: Ken de verontreinigingsniveaus die voor uw specifieke toepassing vereist zijn en kies dienovereenkomstig filters en droger.   Door deze stappen te volgen, kunt u druklucht voor verschillende industriële toepassingen effectief zuiveren, waardoor u optimale prestaties en een lange levensduur van uw apparatuur verzekert.  

Het gebruik van perslucht om een luchtfilter van papier of gaas te reinigen wordt om verschillende redenen over het algemeen niet aanbevolen:   1. Schade aan filterporen: de hoge druk van de perslucht kan de poriën in het filtermateriaal vergroten, waardoor het vermogen om kleine deeltjes effectief te vangen vermindert. 2Risico van scheuren: de kracht van de perslucht kan kleine scheuren of schade aan het filtermateriaal veroorzaken, waardoor de integriteit ervan in gevaar komt. 3Stofresuspensies: gecomprimeerde lucht kan vastgevangen vuil en stof terugblazen in de luchtstroom, die vervolgens door het systeem kan worden gerecirculeerd. Gepaste reinigingsmethoden Tapmethode: tik voorzichtig op het filter tegen een vast oppervlak om losse vuil en puin te verwijderen. Vervanging: Als het filter erg verstopt of beschadigd is, moet het vervangen worden in plaats van schoongemaakt.   Onze filters zijn uitgerust met differentialdrukindicatoren. Het aanwijzingsgebied van de differentialdrukmeter bestaat uit twee kleuren: groen en rood.het betekent dat het filterelement niet hoeft te worden vervangenWanneer de wijzer op het rode gebied wijst, moet het filterelement worden vervangen.   Wat zijn de gevolgen van het niet vervangen van het filterelement? 1、Corrosie van gasopslagtanks en leidingen van het transmissienetwerk 2、Blokkleppen en vrieskleppen en luchtmotoren 3、Laag productie-efficiëntie, hogere productiekosten, hogere stilstandstijden  

In de moderne industrie is gecomprimeerde lucht net zo onmisbaar als bloed, en de interne schoonheid ervan is rechtstreeks gerelateerd aan het feit of het productieproces soepel verloopt en de kwaliteit goed of slecht is. Daarom is het nauwkeurig selecteren van het juiste filter een belangrijke schakel geworden om de stabiele werking van het persluchtsysteem te waarborgen. 1. Verduidelijking van de toepassingsscenario's van het persluchtsysteem De eerste stap is een diepgaand begrip van de toepassingsachtergrond van het persluchtsysteem.in hoogprecisievelden zoals precisieproductie, de vervaardiging van elektronische verpakkingen of medische apparatuur, de zuiverheid van de perslucht is bijna hard,en hoogwaardige filters zijn vereist om ervoor te zorgen dat elke ademtocht puur en foutloos isDaarentegen is in sommige basisindustriegebieden alleen filtering op basisniveau vereist om aan de productiebehoeften te voldoen en de kosteneffectiviteit te maximaliseren. Hieronder volgt de aanbevolen oplossing van Shenzhen Hongrijia voor persluchtzuiveringssystemen in sommige industrieën.   2. De vraag naar filtratie nauwkeurigheid kwantificeren De filtratie nauwkeurigheid, als kernindicator voor het meten van de filterprestaties, is rechtstreeks gerelateerd aan de zuiverheid van de perslucht. Het is niet verstandig de nauwkeurigheid te hoog of te laag in te stellen. Hoewel een te hoge nauwkeurigheid het uiteindelijke reinigingseffect kan opleveren, zal dit onnodige kosten verhogen; terwijl een te lage nauwkeurigheid mogelijk niet aan de productiebehoeften voldoet en de kwaliteit van het product beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om op wetenschappelijke wijze een redelijke drempel voor de filtratie-nauwkeurigheid vast te stellen, afhankelijk van het werkelijke toepassingsscenario. Hongrijia YUKA-filters met een hoge precisie hebben voornamelijk 7 filtratiegenauigheidsniveaus, namelijk PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Verschillende filtratieniveaus hebben verschillende filtratiegenauigheidsniveaus.   3- gedetailleerde studie van de eigenschappen van de verschillende filters Het type filter moet ook worden gekozen op basis van de werkelijke behoeften. Coagulatiefilter: een filter dat de luchtstroom door de opening van het filtermateriaal laat passeren en dat met behulp van verschillende filtratiemechanismen (botsing, diffusie, onderschepping)de waterdamp of vaste deeltjes in de perslucht worden continu in grotere druppels gecondenseerd en gescheiden. Actief koolstoffilter: dankzij zijn krachtige adsorptievermogen verwijdert het organische stoffen, geuren en schadelijke gassen in de lucht, waardoor de kwaliteit van de perslucht wordt verbeterd. Hoog efficiënt deeltjesfilter: met behulp van geavanceerde filtermaterialen kan het efficiënt kleine deeltjes en micro-organismen onderscheppen,een solide bescherming bieden voor scènes met zeer hoge eisen aan de luchtkwaliteit. Pre-grof filter: als eerste verdedigingslinie voor luchtzuivering onderschept het voornamelijk grote deeltjes en onzuiverheden, beschermt het de volgende filtereenheden tegen beschadiging,en verlengt de algehele levensduur. Samengevat is het kiezen van het juiste filter de sleutel tot een efficiënte en stabiele werking van het persluchtsysteem. Hongrijia YUKA heeft zich al meer dan 20 jaar intensief beziggehouden met persluchtzuiveringssystemen.met een filterdoeltreffendheid van maximaal 99.999%, een deeltjesfiltratie-nauwkeurigheid van ≤0,01 micron en een restoliegehalte van niet meer dan 0,003 PPM; We zijn al vele jaren klantgericht en hebben de beste persluchtoplossingen voor klanten aangepast door toepassingsscenario's van klanten te verduidelijken,het kwantificeren van de filtratie-nauwkeurigheidseisen, waarbij de filterkenmerken zorgvuldig worden bestudeerd en de onderhoudskosten en -voordelen uitgebreid worden overwogen.