Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Wat zijn de soorten gecomprimeerde luchtfilters?

In de moderne industrie is gecomprimeerde lucht net zo onmisbaar als bloed, en de interne schoonheid ervan is rechtstreeks gerelateerd aan het feit of het productieproces soepel verloopt en de kwaliteit goed of slecht is. Daarom is het nauwkeurig selecteren van het juiste filter een belangrijke schakel geworden om de stabiele werking van het persluchtsysteem te waarborgen. 1. Verduidelijking van de toepassingsscenario's van het persluchtsysteem De eerste stap is een diepgaand begrip van de toepassingsachtergrond van het persluchtsysteem.in hoogprecisievelden zoals precisieproductie, de vervaardiging van elektronische verpakkingen of medische apparatuur, de zuiverheid van de perslucht is bijna hard,en hoogwaardige filters zijn vereist om ervoor te zorgen dat elke ademtocht puur en foutloos isDaarentegen is in sommige basisindustriegebieden alleen filtering op basisniveau vereist om aan de productiebehoeften te voldoen en de kosteneffectiviteit te maximaliseren. Hieronder volgt de aanbevolen oplossing van Shenzhen Hongrijia voor persluchtzuiveringssystemen in sommige industrieën.   2. De vraag naar filtratie nauwkeurigheid kwantificeren De filtratie nauwkeurigheid, als kernindicator voor het meten van de filterprestaties, is rechtstreeks gerelateerd aan de zuiverheid van de perslucht. Het is niet verstandig de nauwkeurigheid te hoog of te laag in te stellen. Hoewel een te hoge nauwkeurigheid het uiteindelijke reinigingseffect kan opleveren, zal dit onnodige kosten verhogen; terwijl een te lage nauwkeurigheid mogelijk niet aan de productiebehoeften voldoet en de kwaliteit van het product beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om op wetenschappelijke wijze een redelijke drempel voor de filtratie-nauwkeurigheid vast te stellen, afhankelijk van het werkelijke toepassingsscenario. Hongrijia YUKA-filters met een hoge precisie hebben voornamelijk 7 filtratiegenauigheidsniveaus, namelijk PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Verschillende filtratieniveaus hebben verschillende filtratiegenauigheidsniveaus.   3- gedetailleerde studie van de eigenschappen van de verschillende filters Het type filter moet ook worden gekozen op basis van de werkelijke behoeften. Coagulatiefilter: een filter dat de luchtstroom door de opening van het filtermateriaal laat passeren en dat met behulp van verschillende filtratiemechanismen (botsing, diffusie, onderschepping)de waterdamp of vaste deeltjes in de perslucht worden continu in grotere druppels gecondenseerd en gescheiden. Actief koolstoffilter: dankzij zijn krachtige adsorptievermogen verwijdert het organische stoffen, geuren en schadelijke gassen in de lucht, waardoor de kwaliteit van de perslucht wordt verbeterd. Hoog efficiënt deeltjesfilter: met behulp van geavanceerde filtermaterialen kan het efficiënt kleine deeltjes en micro-organismen onderscheppen,een solide bescherming bieden voor scènes met zeer hoge eisen aan de luchtkwaliteit. Pre-grof filter: als eerste verdedigingslinie voor luchtzuivering onderschept het voornamelijk grote deeltjes en onzuiverheden, beschermt het de volgende filtereenheden tegen beschadiging,en verlengt de algehele levensduur. Samengevat is het kiezen van het juiste filter de sleutel tot een efficiënte en stabiele werking van het persluchtsysteem. Hongrijia YUKA heeft zich al meer dan 20 jaar intensief beziggehouden met persluchtzuiveringssystemen.met een filterdoeltreffendheid van maximaal 99.999%, een deeltjesfiltratie-nauwkeurigheid van ≤0,01 micron en een restoliegehalte van niet meer dan 0,003 PPM; We zijn al vele jaren klantgericht en hebben de beste persluchtoplossingen voor klanten aangepast door toepassingsscenario's van klanten te verduidelijken,het kwantificeren van de filtratie-nauwkeurigheidseisen, waarbij de filterkenmerken zorgvuldig worden bestudeerd en de onderhoudskosten en -voordelen uitgebreid worden overwogen.      

Functie van een luchtfilter

Een persluchtfilter is ontworpen om verontreinigende stoffen uit persluchtsystemen te verwijderen, waardoor schone, droge en veilige lucht voor verschillende toepassingen wordt gewaarborgd.   1Verwijdert vocht: - gecomprimeerde lucht bevat vaak waterdamp die tijdens de compressie condenseert als vloeibare druppels.en procesinterferentie (e)............................   2- Verwijdert deeltjes: - Filters vangen vaste verontreinigende stoffen zoals stof, vuil, roest en afval van pijpleidingen.met name in gevoelige apparatuur zoals kleppen en cilinders.   3. Olie en aerosolen scheiden: - In olie-glijcompressoren kan olie in de lucht terechtkomen als mist of damp.voor toepassingen die olievrije lucht vereisen (e)De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van het onderzoek.   4Verbetert de efficiëntie van het systeem: - Schone lucht vermindert de onderhoudskosten, verlengt de levensduur van de apparatuur en vermindert de stilstand door storingen als gevolg van verontreiniging.   5. Zorgt voor naleving en veiligheid: - Voldoet aan de industrienormen (bijv. ISO 8573) voor luchtzuiverheid, cruciaal in gereguleerde sectoren zoals de gezondheidszorg of de elektronische industrie.Het voorkomt ook besmetting van eindproducten en vermindert de gevaren op de werkplek.   Types filters: - Deeltjesfilters vangen vaste deeltjes op. - Coalescerende filters: verwijderen van vocht en olieaerosolen. - Adsorptiefilters (bijv. actieve kool): elimineren oliedampen en geuren.   Deze filters zuiveren de perslucht en beschermen de apparatuur, verbeteren de kwaliteit van het product en zorgen voor betrouwbare werking in alle sectoren.

Hoe kan gecomprimeerde lucht worden gezuiverd?

Het zuiveren van perslucht is essentieel voor veel industriële toepassingen, omdat het helpt verontreinigende stoffen zoals waterdamp, olie, stof,en andere deeltjes die van invloed kunnen zijn op de prestaties en de levensduur van apparatuurHier is een stapsgewijze handleiding over het zuiveren van perslucht:   Bronnen van persluchtverontreinigende stoffen:   1Atmosfeer. De luchtcompressoren absorberen en comprimeren een grote hoeveelheid atmosfeer. Ze blijven het systeem vullen terwijl ze extreem kleine verontreinigende stoffen binnenbrengen.atmosfeervuil, stof- en stuifmeeldeeltjes, oliedamp en micro-organismen. 2. luchtcompressor Naast de uit de atmosfeer ingeademde verontreinigende stoffen zal de luchtcompressor tijdens het compressieproces ook een kleine hoeveelheid olie in de persluchtstroom mengen.Deze olie kan bestaan in de vorm van vloeibare olieHet is ook opmerkelijk dat, hoewel de zogenaamde olievrije compressoren geen olie rechtstreeks in de luchtstroom injecteren, zijZe comprimeren nog steeds dezelfde verontreinigde lucht als een luchtcompressor.De lucht wordt vervolgens gecomprimeerd en naar het stroomafwaartse systeem gebracht.die eventuele waterdamp kan condenseren en in de persluchtstroom kan mengen in de vorm van vloeibaar water of aerosol.   Primaire filtratie Coalescerende filters: Deze filters verwijderen olie- en waterdruppels door de lucht door een fijn gaas te dwingen. Deeltjesfilters: Deze verwijderen vaste deeltjes uit de lucht, vaak gebruikt voor het samenvoegen van het filter.   Luchtdrogers Koelluchtdrogers: Deze verlagen de temperatuur van de perslucht, waardoor waterdamp condenseert en wordt verwijderd. Droogmachines: Gebruik een droogmiddel (zoals silica gel) om vocht op te nemen.   Secundaire filtratie Submicronfilters: Deze verwijderen zelfs kleinere deeltjes en druppels die door de primaire filters zijn gegaan.   Drainage - Installeer automatische afvoerventielen op lage punten van het systeem om opgehoopte water en verontreinigingen te verwijderen.   Regelmatig onderhoud - Reinig of vervang regelmatig de filters om de efficiëntie te behouden. - Controleer en onderhoud luchtdrogers zoals aanbevolen door de fabrikant. - Controleer regelmatig het hele systeem op lekken en andere problemen.   Filtratie op het gebruikspunt - Installeer bijkomende filters in de buurt van de plaats waar de lucht zal worden gebruikt als er hogere zuiverheidsniveaus nodig zijn.   Tips: Drukdouwpunt: Zorg ervoor dat de lucht het juiste dauwpunt heeft voor de toepassing. Stroomsnelheid: Zorg ervoor dat uw filters en droogers zijn afgestemd op de stroomsnelheid van uw systeem. Verontreinigingsniveaus: Ken de verontreinigingsniveaus die voor uw specifieke toepassing vereist zijn en kies dienovereenkomstig filters en droger.   Door deze stappen te volgen, kunt u druklucht voor verschillende industriële toepassingen effectief zuiveren, waardoor u optimale prestaties en een lange levensduur van uw apparatuur verzekert.  

Kan ik compressielucht gebruiken om een luchtfilter schoon te maken?

Het gebruik van perslucht om een luchtfilter van papier of gaas te reinigen wordt om verschillende redenen over het algemeen niet aanbevolen:   1. Schade aan filterporen: de hoge druk van de perslucht kan de poriën in het filtermateriaal vergroten, waardoor het vermogen om kleine deeltjes effectief te vangen vermindert. 2Risico van scheuren: de kracht van de perslucht kan kleine scheuren of schade aan het filtermateriaal veroorzaken, waardoor de integriteit ervan in gevaar komt. 3Stofresuspensies: gecomprimeerde lucht kan vastgevangen vuil en stof terugblazen in de luchtstroom, die vervolgens door het systeem kan worden gerecirculeerd. Gepaste reinigingsmethoden Tapmethode: tik voorzichtig op het filter tegen een vast oppervlak om losse vuil en puin te verwijderen. Vervanging: Als het filter erg verstopt of beschadigd is, moet het vervangen worden in plaats van schoongemaakt.   Onze filters zijn uitgerust met differentialdrukindicatoren. Het aanwijzingsgebied van de differentialdrukmeter bestaat uit twee kleuren: groen en rood.het betekent dat het filterelement niet hoeft te worden vervangenWanneer de wijzer op het rode gebied wijst, moet het filterelement worden vervangen.   Wat zijn de gevolgen van het niet vervangen van het filterelement? 1、Corrosie van gasopslagtanks en leidingen van het transmissienetwerk 2、Blokkleppen en vrieskleppen en luchtmotoren 3、Laag productie-efficiëntie, hogere productiekosten, hogere stilstandstijden  

Waar moet u op letten wanneer u een automatische afvoermachine gebruikt?

  De automatische afvoer is een van de belangrijkste onderdelen voor het verwijderen van condenswater.Het is ook het meest vatbaar voor falen.Om de normale werking van de koelluchtdroger te waarborgen en de impact van een storing van de afvoer te voorkomen,het is bijzonder belangrijk om het werkingsprincipe en het dagelijkse onderhoud van de automatische afvoer te begrijpen.     Hoe werkt de automatische afvoer   De belangrijkste functie van de automatische afvoer in de koelluchtdroger is het op tijd afvoeren van het gecondenseerde water.de waterdamp in de gecomprimeerde lucht condenseert in water als gevolg van de temperatuurdalingDit water bevat onzuiverheden, zoals stof, olie, roest, modder, enz., dus het afgevoerde water is geen schoon water, maar een dikke vloeistof met vaste onzuiverheden en olie.   waarom automatische dreiners vaak falen De belangrijkste oorzaken van mislukking zijn de volgende:   1Onzuiverheid verstoppen: het water dat uit de koude droger komt, wordt gewoonlijk gemengd met vaste onzuiverheden, zoals stof, roest, modder, olie, enz.Deze onzuiverheden gaan de afvoer in samen met de waterstroom.Hoewel de automatische afvoermachine is uitgerust met een filter, zullen olie en onzuiverheden zich geleidelijk ophopen als het filter niet tijdig wordt gereinigd, waardoor de afvoerbuis verstopt raakt.Blocage zal voorkomen dat het water vlot uitstroomt en de normale drainagefunctie van de droger beïnvloeden.   2. Onvoldoende druk: De automatische afvoer vereist een bepaalde hoeveelheid luchtdruk om goed te werken.de automatische afvoer kan niet worden gestart of er kan luchtlekken optredenEen langdurige lage druk kan ook schade aan de afvoeronderdelen veroorzaken.   3De temperatuur is te laag: in koude omgevingen kan condenswater zich ophopen in de wateropslagbeker van de automatische afvoermachine.in lage temperatuuromgevingen kan het bevriezen optreden. Bevriezing zal niet alleen de afvoer verstoppen, maar kan ook de wateropslagbeker laten breken of zelfs andere delen van de afvoer beschadigen.wanneer de werktemperatuur van de koeltrooier onder nul ligt, moet bijzondere aandacht worden besteed aan het onderhoud van de afvoer.   4. probleem met overdruk: de automatische afvoer is ontworpen met een nominale werkdruk.het kan ertoe leiden dat de waterbeker scheurt of andere onderdelen beschadigtEen overmatige druk zorgt ervoor dat de automatische afvoermachine een overmatige werkdruk draagt en de levensduur ervan beïnvloedt.     De automatische afvoermachine is een essentieel onderdeel van de koeldroger, waarvan de normale werking rechtstreeks verband houdt met de stabiliteit van het systeem en het droogeffect van de perslucht.naast het waarborgen van de normale luchtdruk en temperatuur van het systeem, moeten gebruikers ook regelmatig onderhoud verrichten aan de automatische afvoer, met name het reinigen van het filter, het controleren van de afdichting en het voorkomen van bevriezing.Deze dagelijkse onderhouds- en verzorgingsmaatregelen kunnen een automatische afvoerstoring effectief voorkomen, verlengen de levensduur van de apparatuur, verbeteren de bedrijfsdoeltreffendheid van de kouddroger en zorgen voor de normale werking van de installaties.

Gecomprimeerde luchtzuiveringsoplossing (koelluchtdroger)

  Gecomprimeerde lucht bevat vaak een verscheidenheid aan verontreinigende stoffen, waaronder vocht, olie, vaste deeltjes en schadelijke chemische verontreinigingen, die de prestaties van het systeem en de levensduur van de apparatuur ernstig beïnvloeden. Vaste deeltjes en olie verstoppen cilinders en leidingen, waardoor de systeemdruk daalt en pneumatische onderdelen uitvallen;en vocht corrodieert niet alleen metalen onderdelen en veroorzaakt pneumatische componenten te falen, maar bevriest ook in koude omgevingen, waardoor buizen bevriezen en barsten. Daarom is de diepzuivering van perslucht een onmisbaar onderdeel van de industriële productie.vermijding van verontreiniging door producten, het verbeteren van de kwaliteit van de producten, het waarborgen van een gezonde werkomgeving en het voorkomen van beroepsziekten.   1Referentieplan voor de selectie van een persluchtzuiveringssysteem (kouddroger) Hongrijia YUKA is al meer dan 20 jaar actief op het gebied van persluchtzuivering.het biedt klanten gepersonaliseerde en efficiënte persluchtoplossingen.   Verschillende processen hebben verschillende eisen aan de dauwpunttemperatuur van gecomprimeerde lucht.het daupunt van de druklucht die voor instrumenten wordt gebruikt, moet over het algemeen lager zijn dan -40°C, terwijl het daupunt van de perslucht voor de fabrieken van halfgeleiderchippen -70°C moet zijn.het is voldoende om te eisen dat de dauwpunttemperatuur van de perslucht boven 0°C ligt.De behoefte aan dauwpunt van de perslucht wordt gewoonlijk bereikt door een koeldroger. Kouddroger is de afkorting van koeldroger. Het werkingsprincipe is het gebruik van koelmiddel om warmte uit te wisselen met perslucht,de temperatuur van de perslucht verlagen tot een dauwpunt in het bereik van 2-10°C, en het vocht (waterdampcomponent) in de perslucht verwijderen.   Door koeling en koeling wordt de waterdamp in de perslucht gecondenseerd tot druppels, waardoor het doel wordt bereikt het vochtgehalte te verminderen.De gecondenseerde druppels worden door het automatische afvoerstelsel uit de machine afgevoerd.   Automatisch afvoersysteem   2Voordelen van de YUKA-kouddroger - geïntegreerde koeldroger van de HHL-serie   1. Spacesparing, de installatieruimte wordt sterk verminderd met 100% en de hele machine is vooraf geïnstalleerd met 1 GWS-gas-waterseparator en 3 GHS-serie hoogwaardige filters. 2Er is geen noodzaak om ingewikkeld luchtbeheer ter plaatse te installeren en het kan worden gebruikt door de inlaat/uitlaat normaal te verbinden en het gaslek van de pijpleiding is ongeveer gelijk aan 0. 3De zelfontwikkelde warmtewisselaar van composiet is ongeveer 3% hoger dan de algemene plaatwarmtewisselaar op de markt.en is ongeveer 15-30% hoger dan de traditionele schelp- en buiswarmtewisselaar.  

Kenmerken van de YUKA-compressluchtinstallatie

YUKA heeft een mechanisch handgeïntegreerd afvoerapparaat ontwikkeld, waardoor energieverspilling en borskosten worden verminderd.   1. Hoogwaardige filtermedia De YUKA-filters voor de condensatie en stofverwijdering van perslucht maken gebruik van hoogwaardige borosilicaatglasnanovezelmaterialen met een porositeit van 95%.die een uitstekende filtratie-efficiëntie en een uiterst hoge stofhoudendheid biedenSterke slagkracht!   2.Wond- en vouwfilter van samengestelde filters De YUKA-precisiefilterpatronen worden vervaardigd met behulp van een uniek filtersysteem met een opvouwbare filtermedia, wikkelingstechnologie en diepvouwtechnologie.De vouw verhoogt het filteroppervlak met ongeveer 450% in vergelijking met conventionele precisifilterpatronen.In vergelijking met gewone andere opvouwbare filters van precisie is het filteroppervlak met ongeveer 200% groter,het verbeteren van de levensduur en het verminderen van het drukverschil en het verbeteren van de filtratieprestaties.   3De filtermedia worden speciaal behandeld. YUKA-precisiefiltercaridges worden speciaal behandeld om oliëfobische en hydrofobische eigenschappen te bieden om te voorkomen dat vloeistof aan de vezels van het filtermedium hecht.Deze technologie zorgt ervoor dat de stofruimte van de filtermedia van het precisiefilter niet wordt bezet door het condensatIn vergelijking met conventionele filters is de drukverlies en het energieverbruik van het systeem lager.YUKA's samenvoegingsfilter combineert meerdere oleofobische en hydrofobische methoden om een hoge prestatie en drainagecapaciteit te garanderenHet is moeilijk om de bovenstaande functies te verwezenlijken met het traditionele gewone filter.   4Geavanceerde luchtstroomcontrole technologie. De boven- en onderkant van het YUKA-filterhuis zijn in één lichaam geïntegreerd.en de inlaat van het buishoofd is ontworpen als een hoornvorm om de weerstand te verminderen die wordt veroorzaakt door gasturbulentieHet nieuwe ontwerp vervangt de oude rechthoek van 90 graden door een omleidingselleboog in de buiskop, waardoor de generatie van rotatie aanzienlijk wordt verminderd.De inlaat gids elleboog wordt verhoogd van klein naar groot filterEen interne gasstroomverdeler is op het bovenste deel van het filterelement geplaatst.en de stroomverdeler kan de turbulente stroom verminderen en de gecomprimeerde lucht die door het filterelement gaat effectief verdelen, waardoor de verspreidingsdoeltreffendheid van de lucht in het filterelement wordt verbeterd, zodat het filterelement het filteroppervlak kan vergroten en de drukdaling kan verminderen.het conventionele gewone filter is ongelijk verdeeld , zodat de onderste “natte band” in het midden van het filterelement wordt ingenomen door het nube-balansed filtermedium en niet kan worden gefilterd.   5.compact: lichtgewicht en volledig corrosiebestendig Alle YUKA precieze filterbehuizingen worden schoongemaakt, gesmeerd en speciaal geconserveerd voordat ze worden gespoten.Speciale verwerking zorgt voor een uitstekende corrosiebeschermingAlle precisiefilterbehuizingen zijn bekleed met een stevige, duurzame epoxycoating op de buitenkant om de behuizing verder tegen corrosie te beschermen.De YUKA precieze filter behuizing biedt 15 jaar kwaliteitsgarantieHet is de bedoeling dat de Europese Unie in het kader van de Europese Unie de nodige maatregelen neemt om het milieu te beschermen en het milieu te beschermen.   6.differentialdrukindicator/differentialdrukmeter Als gevolg van de verschillende werkomstandigheden van het filter, nadat het filtermedium en het water een bepaalde levensduur hebben bereikt,het filterelement wordt bezet door het onderscheppingsmedium en veroorzaakt het drukverschil na het filterenDe onderhoudsactiviteiten moeten worden aangepast en de drukverschillen moeten een belangrijke rol spelen.Volg de instructies om u te herinneren aan het onderhoud te wijzigen, zodat de ernstige gevolgen van de vervuiling door de gasbron worden vermeden.   7.Vloeibaarheidsspiegel Aangezien de gecomprimeerde lucht een grote hoeveelheid water en olie bevat, condenseert de gecomprimeerde vloeistof op het oppervlak van het filterelement.en de vloeistof zelf wordt opgeslagen in het statische gebied van de filterbehuizing en de filterruimteDe vloeistofspiegel speelt hierbij een belangrijke rol.om te voorkomen dat overmatige vloeistof opnieuw in de luchtpijp wordt gezuigt.   8.Manuele en automatische geïntegreerde afvoervoorziening Om de kwaliteit van de gasbron te waarborgen, wordt de vloeistofontladingsinrichting in het algemeen een afvoerapparaat genoemd.het vloeistofontladingsapparaat speelt een sleutelrol in het gehele filterzuiveringssysteem, en alle gefilterde vloeistof en fijne onzuiverheden worden door het vloeistofontladingsapparaat naar buiten afgevoerd.de automatische vloeistofontladingsinrichting is waarschijnlijk uitgeschakeld als gevolg van ernstige vervuiling op lange termijn en de dagelijkse kunstmatige ontlading wordt veroorzaakt door menselijke nalatigheid;.  

Vindt u het juiste luchtcompressorfilter voor uw producten?

Ten eerste moeten de toepassingsscenario's van het persluchtsysteem worden verduidelijkt. Ten tweede moet u kiezen voor de filtratie nauwkeurigheid van het filter dat u nodig hebt. Het is niet verstandig de nauwkeurigheid te hoog of te laag te stellen.   Hongrijia YUKA-filters met een hoge precisie hebben voornamelijk 7 filtractieprecisie niveaus, namelijk PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Verschillende filtratie niveaus hebben verschillende filtractieprecisie.   Onze filters kunnen ervoor zorgen dat het luchtfiltersysteem efficiënt functioneert en de apparatuur effectief beschermt tegen vervuiling   Onze filterproducten: droogstoffilter (YD/YF-B); Filtratie van nat stof en oliedont (YD/YF-B/GHS); Filtratie van oliedamp (GHS/YD); waterdruppelfiltratie (WS/FWS/WL); Hoogdrukfiltratie (G-BHL). Waarom de YUKA-filterserie voor luchtcompressoren kiezen?   Het professionele filtratieteam van YUKA is altijd toegewijd om u een concurrentievoordeel te geven.Onze volgende generatie persluchtfilters bevatten een aantal innovatieve functies die niet alleen de efficiëntie van uw compressor systeem verhogen, maar ook de werking ervan vereenvoudigen.