logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd. yuka@szyuka.cn 86-0755-28686438

Over ons
Waarom ons kies
YUKA is sinds 1998 gevestigd in Shenzhen, China.
Bekijk meer
Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Hoge kwaliteit

Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Ontwikkeling

Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Vervaardiging

Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

100% dienstverlening

Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

1998

Oprichtingsjaar

300+

Werknemers

+

Klanten bediend

50000000+

Jaarlijkse verkoop

Onze producten

Genoemde producten

China Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.
Neem contact met ons op
Video afspelen
Contact op elk moment
Stuur

Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Adres: Nr. 8, Qinglan 1 Pingshan District, Shenzhen 518118, China
Telefoon: 86-0755-28686438
Onze producten
TOP PRODUCTEN
Onze zaken
Recente industriële projecten
Laatste zaken van bedrijven over Toepassing van persluchtfilters in zuurstofinstallaties
2025/08/04
Toepassing van persluchtfilters in zuurstofinstallaties
Compressieve luchtfilters spelen een vitale en onmisbare rol in zuurstofinstallaties.Hun belangrijkste taak is het beschermen van dure en geavanceerde luchtscheidingseenheden tegen verontreiniging en schade door verontreinigingen in de lucht, waardoor een veilige, efficiënte en continue productie van zuurstof, stikstof en andere gassen van hoge zuiverheid wordt gewaarborgd.   De volgende zijn de belangrijkste toepassingen en het belang van persluchtfilters in zuurstofinstallaties:   1. Bescherm luchtcompressoren en naverwerkingsapparatuur:   Inlaatfiltratie: installeer een hoog efficiënt filter (meestal een primair of medium efficiënt filter) aan de inlaat van de luchtcompressor om grotere deeltjes zoals stof, stuifmeel,En insecten in de lucht.Dit is de eerste verdedigingslinie om de schroef, de cilinder, de klep en andere onderdelen van de compressor tegen slijtage en schilfering te beschermen.   Bescherm de naverkoeler en de gas-vloeistofseparator: het voorfilter vermindert de deeltjes die de naverkoeler binnendringen om te voorkomen dat het warmte-uitwisselingskanaal verstopt.het verminderen van de vaste onzuiverheden die de gas-vloeistofscheider binnendringen, helpt het vloeibare water en olie effectiever te scheiden.   2. De lucht diep zuiveren (kernrol): Na compressie, afkoeling en voorlopige scheiding van vloeibaar water bevat de perslucht nog steeds waterdamp, oliedamp/oliemist, fijne vaste deeltjes,In de eerste plaats is het van belang dat de lidstaten de nodige maatregelen nemen om de bescherming van de natuurlijke hulpbronnen te waarborgen.₂Deze verontreinigingen zijn dodelijk voor de luchtscheidingseenheid.   De rol van het persluchtfilter in dit stadium: Coalescerend filter: efficient verwijderen van vloeibaar water, olieblus en vaste deeltjes in gecomprimeerde lucht (meestal tot 0,01 μm en het olieblusgehalte wordt teruggebracht tot minder dan 0,01 mg/m)³Dit is een van de meest kritieke beschermende barrières voor de moleculaire zeef adsorber. Actiefkoolfilter: speciaal gebruikt voor het adsorberen van olie- en koolwaterstofdamp en geur in gecomprimeerde lucht.Het is met name belangrijk voor gebieden met met olie gesmeerde luchtcompressoren of met een slechte luchtkwaliteit.Het is de laatste verdedigingslinie voor de olieseparatie om de moleculaire zeef en de luchtseparatie koelkast te beschermen. Sterilisatiefilter met een hoog rendement: in sommige toepassingen waar strenge eisen gelden aan het microbiële gehalte van het productgas (zoals medische zuurstof),een sterilisatiefilter mag worden geïnstalleerd op het gaspad van het eindproduct.
Laatste zaken van bedrijven over Toepassing van persluchtfilters in de veerindustrie
2025/07/29
Toepassing van persluchtfilters in de veerindustrie
De persluchtfilters spelen een cruciale rol in de veerindustrie en zijn de belangrijkste garantie voor de betrouwbare werking van het productiesysteem en de stabiele productkwaliteit.Het productieproces van de veer is sterk afhankelijk van perslucht, en onbehandelde perslucht zal vele problemen veroorzaken, die rechtstreeks van invloed zijn op de productie-efficiëntie en de productkwaliteit. De belangrijkste toepassingsscenario's en het belang van persluchtfilters in de veerindustrie zijn als volgt: 1. Bescherm pneumatische apparatuur en gereedschappen: Pneumatische componenten: in de productielijnen voor de lente worden een groot aantal cilinders, magnetoventielen, pneumatische motoren, pneumatische klemmen, pneumatische sleutel enz. gebruikt. 2. Zorg voor de kwaliteit van het productieproces van de veer: Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling: gecomprimeerde lucht wordt vaak gebruikt voor de beheersing van de atmosfeer en de koeling van blus- en temperaarovens,alsmede het schoonmaken en drogen van oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals het schoten, sproeien en galvaniseren. 3Bescherm het persluchtsysteem zelf: Corrosie van de pijpleiding: Vocht is de belangrijkste oorzaak van roest in de pijpleiding, en de geproduceerde roestresidu wordt stroomafwaarts een vervuiler. Verminderd drogefficiëntie: als het voorfilter niet in staat is vloeibare water en olie effectief te verwijderen, zal dit de belasting van de stroomafwaartse kouddroger of droger verhogen, het drogefficiëntie verminderen,Verkorte levensduur van het droogmiddel, en het energieverbruik te verhogen. Belangrijkste functies van persluchtfilters: Verwijdering van vloeibaar water: Vloeibare waterdruppels in de perslucht worden gescheiden en afgevoerd door middel van mechanische scheiding (cyclone, baffle) en condensatiefiltratie. Verwijdering van olie: Vloeibare olie: coagulerende filters verwijderen vloeibare olie mist en emulsies efficiënt. Oliedamp: Meer geavanceerde filters (zoals actieve koolstoffilters) kunnen oliedamp absorberen en verwijderen (vooral in omgevingen met hoge temperaturen of in situaties waar het oliegehalte extreem hoog is). Verwijdering van vaste deeltjes: Filterelementen (meestal gesinterd metaal, vezels, keramiek en andere materialen) onderscheppen vaste deeltjes zoals stof, buisroest, micro-organismen, stuifmeel, enz.van verschillende deeltjesgroottes. Verwijdering van micro-organismen: Sommige hoogwaardige filters (zoals sterilisatiefilters) kunnen bacteriën en andere micro-organismen blokkeren. Voor de veerindustrie is schone en droge perslucht geen luxe, maar een noodzaak om de efficiëntie van de productie te waarborgen.de levensduur van de apparatuur en de productkwaliteit (met name de oppervlaktekwaliteit en de corrosiebestendige prestaties). Een redelijke configuratie en onderhoud van het persluchtfiltersysteem kan de stilstandstijd van apparatuur aanzienlijk verminderen, de onderhoudskosten verlagen, de kwaliteitsgraad van het product verbeteren,vermijden van klachten van klanten en retourzendingen als gevolg van vervuiling, en uiteindelijk het concurrentievermogen en de economische voordelen van ondernemingen te verbeteren.
Laatste zaken van bedrijven over Toepassingen van persluchtfiltratie voor autolak
2025/07/23
Toepassingen van persluchtfiltratie voor autolak
Toepassingen van persluchtfiltratie bij autolakken Luchtcompressoren worden veel gebruikt bij autolakken, banden oppompen, autodetailing en het gebruik van luchtsleutels. Typen luchtcompressoren voor autolakken Schroefcompressoren Schroefcompressoren zijn waardevol in veel industrieën en blinken uit in de auto-industrie voor taken zoals banden oppompen en autolakken. Ze leveren een constante toevoer van hogedruklucht, wat cruciaal is voor schilderwerk. Ze werken door lucht op te vangen tussen de schroef of rotoren en deze efficiënt samen te persen. Deze compressoren werken op hoge snelheden zonder mechanische kracht of kleppen, zijn stil, hebben hoge drukken en een lange levensduur. Ze kunnen ook lange tijd capaciteit behouden en continu werken bij hoge temperaturen van 46°C (114°F). Om ervoor te zorgen dat ze jarenlang goed blijven presteren, hebben ze echter regelmatig onderhoud door professionals nodig. Zuigercompressoren Zuigercompressoren zijn ook populair in de auto-industrie vanwege hun lage investeringskosten en eenvoudige onderhoud. Ze werken door de lucht in de cilinder samen te persen en vervolgens de hogedruklucht in de luchttank te laten ontsnappen. Zuigercompressoren werken niet continu, maar voor specifieke periodes met afkoeltijd ertussen. Verkrijgbaar in zowel olievrije als oliegesmeerde modellen, het is een economische keuze voor autolakken, met een eenvoudige structuur en gemakkelijke beschikbaarheid van reserveonderdelen, maar sommige kopers kunnen zich zorgen maken over de lawaaierige werking. Vereisten om te overwegen bij het kopen van een luchtcompressor voor autolakken Bij het kopen van een luchtcompressor voor autolakken moet u letten op factoren zoals de grootte van de luchttank, de debiet en de druk om de juiste compressorgrootte en het juiste type te bepalen. Laten we ons echter concentreren op filtratie, wat cruciaal is voor autolakken. Filtratie: een cruciale stap bij autolakken Problemen met oliebesmetting Oliebesmetting is de vijand van autolakken. Oliedruppels kunnen visogen veroorzaken op het verfoppervlak en de hechting van de verf verminderen. Zelfs een kleine hoeveelheid olienevel kan de glans van het oppervlak beschadigen, vooral bij automotive of high-end schilderwerk. Zodra olie het schilderproces verontreinigt, kan een zorgvuldig voorbereide verfbeurt ongedaan worden gemaakt, wat resulteert in een sterk verminderde uitstraling van de auto. Vocht en vochtverontreiniging Waterdamp in perslucht kan in het systeem condenseren. Vocht in de lucht kan veel problemen veroorzaken bij het schilderen, zoals beslaan, strepen en bellen. Deze defecten beïnvloeden niet alleen het uiterlijk van de auto, maar kunnen ook de duurzaamheid van de verf aantasten, de levensduur van de autolak verkorten en de daaropvolgende onderhoudskosten verhogen. Stof- en deeltjesverontreiniging Het vuil en roest in de leidingen vermengen zich met de lucht en worden de bron van verfdefecten. Deze stof en deeltjes hechten zich tijdens het schilderproces aan het oppervlak van de auto, wat resulteert in ongelijke en gebrekkige verfoppervlakken, wat de algehele uiterlijke kwaliteit van de auto beïnvloedt. Daarom is filtratie essentieel bij het schilderen van auto's. Het kan effectief olienevel, vocht en stofdeeltjes verwijderen, de kwaliteit van de verf garanderen en de auto een perfect uiterlijk geven.
Laatste zaken van bedrijven over Toepassing van persluchtreiniging in de geneeskunde
2025/07/22
Toepassing van persluchtreiniging in de geneeskunde
  In de moderne medische omgeving is gecomprimeerde lucht net als zuurstof en elektriciteit een onmisbare "energiebron" geworden voor levensonderhoud en het aandrijven van apparatuur.medische perslucht heeft zeer strenge eisen aan zuiverheid, droogheid, veiligheid en betrouwbaarheid, die verre van vergelijkbaar is met gewone industriële perslucht.   Waarom moet medische perslucht grondig worden gezuiverd?   Onderzuivere perslucht kan:   1Vocht: veroorzaakt corrosie van pijpleidingen, vergroot bacteriën en micro-organismen, beschadigt precisie-instrumenten en kan pijpleidingen in koude omgevingen bevriezen en blokkeren.   2. Olie: voornamelijk afkomstig van luchtcompressor smeerolie. Zelfs olievrije machines moeten olie- en gasvervuiling in het milieu voorkomen. Olievervuiling kan apparatuur beschadigen en medicijnen besmetten   3Vaste deeltjes: vervuilen steriele gebieden, blokkeren precisie luchtcircuits van apparatuur en beschadigen kleppen.   4. Micro-organismen en bacteriën: Een vochtige omgeving met voedingsstoffen (olie) is een hotbed voor microbiële groei en kan zeer waarschijnlijk ziekenhuisinfecties veroorzaken.   Medische zuiveringssystemen gebruiken meestal een diepgaande behandeling in meerdere fasen:   1Voorfiltratie:   Functie: Verwijder grote vaste onzuiverheden (zoals stof > 1μDe meeste vloeibare stoffen zijn water en olie.   Apparatuur: Precieze samenvoegingsfilter   2. droogbehandeling:   Kouddroger: koelt perslucht tot een dauwpunt van 2-10°C, die een grote hoeveelheid vloeibaar water uitstort.   Adsorptie droger: gebruikt droogmiddel om waterdamp diep te adsorberen, waardoor het daupunt van de druk kan dalen tot -20°C tot -70°De installatie van een dubbele of meervoudige toren is vereist om een continue luchttoevoer te garanderen.   3. Na-diepfiltratie:   Functie: Verdere verwijdering van vaste deeltjes op microniveau en submicroniveau, fijne olie mist en restwaterdamp.   Vervaardiging:   Deeltjesfilter: Filterelement met een hoge precisie om fijne deeltjes en microbiële dragers te verwijderen.   Actiefkoolfilter: gebruikt de enorme oppervlakte van- Ik weet het niet.geactiveerde koolstof om oliedamp, geur en sommige schadelijke gassen te absorberen. Sterilisatiefilter: gelegen stroomopwaarts van het gebruikspunt of rechtstreeks geïntegreerd in de eindapparatuur, met behulp van een hydrofobisch filtermembraan, dat effectief bacteriën blokkeert,virussen en andere micro-organismen, is de laatste verdedigingslinie tegen infectie.
Gebeuren
Onze laatste nieuwsberichten
Het laatste bedrijf nieuws over Welk type persluchtfilter wordt gebruikt om perslucht onder hoge druk te zuiveren?
Welk type persluchtfilter wordt gebruikt om perslucht onder hoge druk te zuiveren?
In de industriële productie vormt hoogdrukfiltratie een moeilijk probleem, dat niet alleen verband houdt met de stabiele werking van de apparatuur,maar ook rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit en de productie-efficiëntie van het product. Hoe kunnen we het probleem van de hogedrukfiltratie oplossen? Het YUKA-hochdrukfilter uit roestvrij staal kan dit probleem met zijn uitstekende prestaties en innovatieve vormgeving oplossen. In industriële processen stelt de filtervraag onder hoge druk extreme eisen aan de apparatuur.Gewone filters zijn moeilijk stabiel te bedienen onder hoge drukomgevingen, en zijn gevoelig voor lekken, beschadigingen en andere problemen, wat resulteert in een aanzienlijke vermindering van het filtereffect. De YUKA hogedruk filters uit roestvrij staal kunnen dit probleem aanpakken.het doel van een efficiëntere zuivering is bereiktHet kan onzuiverheden en deeltjes onder hoge druk nauwkeurig onderscheppen, de zuiverheid van de vloeistof waarborgen en betrouwbare garanties bieden voor latere productieverbindingen. Of het nu gaat om chemische, petroleum-, farmaceutische of andere industrieën met extreem hoge vereisten voor de zuiverheid van vloeistoffen,YUKA-filters kunnen een onmisbaar onderdeel van het productieproces worden met hun uitstekende zuiveringsprestaties. In de industriële productie zijn de complexiteit en variabiliteit van de arbeidsomstandigheden de norm. Het YUKA hogedrukfilter uit roestvrij staal heeft een sterke aanpassingsvermogen en kan stabiel werken onder hogedrukcondities van 70 Bar.Dit betekent dat ongeacht hoe hard de werkomgeving ook is, kan het consequent een uitstekende filterprestatie leveren en zal niet fluctueren als gevolg van drukveranderingen. Tegelijkertijd heeft het ook uitstekende capaciteiten voor het afhandelen van de doorstroming en kan het gemakkelijk omgaan met de behoeften van grote doorstroming filtering.productielijnen met een hoog rendementHet kan snel een grote hoeveelheid vloeistof verwerken en tegelijkertijd het filtereffect garanderen, zorgen voor een soepele voortgang van het productieproces en de productie-efficiëntie sterk verbeteren. Het onderhoud en onderhoud van de apparatuur is de sleutel tot een lange termijn stabiele werking van de apparatuur.en het proces van demontage en installatie is omslachtig en ingewikkeld, wat niet alleen de voortgang van de productie beïnvloedt, maar ook de onderhoudskosten verhoogt. Het YUKA hoogdrukfilter uit roestvrij staal heeft een innovatief ontwerp met snelle afgifte, wat deze situatie volledig verandert.het filter kan snel worden ontmanteld en geïnstalleerd, waardoor de onderhoudstijd aanzienlijk wordt verkort. Volgens de werkelijke tests kan de onderhoudsdoeltreffendheid van het gebruik van YUKA-filters met meer dan 50% worden verhoogd.Het verbetert ook de algemene beschikbaarheid van de apparatuur, met tastbare economische voordelen voor de onderneming. Het filtermateriaal heeft tijdens het filtratieproces een cruciale invloed op de zuiverheid van de vloeistof.die secundaire verontreiniging van de vloeistof veroorzaken en de kwaliteit van het product ernstig beïnvloeden. Het YUKA hogedrukfilter van roestvrij staal maakt gebruik van hoogwaardig roestvrij staalmateriaal dat uitstekende corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid heeft en niet roest.Dit elimineert de mogelijkheid van secundaire verontreiniging van de bron en zorgt voor de zuiverheid en kwaliteit van de vloeistof. of in een vochtige omgeving of in contact met corrosieve media, YUKA-filters kunnen altijd hun goede prestaties behouden en de productkwaliteit ondersteunen.
Het laatste bedrijf nieuws over Belang van persluchtfilters in persluchtsystemen
Belang van persluchtfilters in persluchtsystemen
De luchtcompressor comprimeert de lucht in hoogdrukgas, maar de uitgestoten compressielucht bevat rechtstreeks water, olie en deeltjesverontreinigingen.Het zal systeemonderdelen beschadigen.Daarom is een luchtcompressor voor de nabehandeling van apparatuur van cruciaal belang in het persluchtsysteem. 1. Soorten en functies van naverwerkingsapparatuur 1De luchtconcentratie in de tank en de temperatuur daalt om de waterdamp te vloeibaren.Verwijder veel water en olie, en stoor gecomprimeerde lucht om drukstabilisatie te bereiken. 2Filter: verwijdert wat vloeibare water, olie en deeltjes met een diameter van meer dan 1 μm.Het prefilter kan de compressielucht zuiveren om te voorkomen dat de onzuiverheden van de pijpleiding de verdamper binnendringen om het rendement van de koude droger te beïnvloeden of de verdamper te beschadigen. 3. Droger: verwijdert watermoleculen in de gecomprimeerde lucht en vermindert het watergehalte. De droogheid wordt uitgedrukt door dauwpunt. Er zijn twee soorten: koeling en adsorptie.Het daupunt van de koeling is hoger dan 2°C, en het adsorptietype ligt tussen -20°C en -70°C. De klant kan naargelang zijn behoeften kiezen. 4. Olie-water scheider: scheiden en ontladen van waterdruppels, olie druppels, onzuiverheden, enz., gebruik van het principe van coalescentie om olie en water te scheiden, de olie wordt verzameld door de oliecollector,En het water wordt uitgestort.. 5. Koeler: koelt de compressielucht af om water te condenseren. 2Het belang van de naverwerkingsapparatuur 1. Bescherm apparatuur en verleng de levensduur 1. Korrosie en slijtage voorkomen: Corrosie, slijtage en de ophoping van vocht, olie en fijnstof in de perslucht op apparatuur verminderen en de efficiëntie en levensduur van apparatuur verbeteren. 2. Verminderen van het aantal storingen: Verminderen van het aantal storingen van apparatuur en onderhoudskosten.cilinders en andere onderdelen van storingen als gevolg van vocht. 2Verbetering van de kwaliteit van de producten 1- Zorg voor de zuiverheid van het product: in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, verfspuitings-, elektronische en andere industrieën kan de naverwerking de zuiverheid van de compressielucht en de stabiliteit van de productkwaliteit garanderen. 2Vermijd productieonderbrekingen: voorkomen van apparatuurfalen of kwaliteitsproblemen van producten veroorzaakt door verontreinigingen van de perslucht en zorgen voor continuïteit en stabiliteit van de productie. 3. Bescherming van het milieu en vermindering van de vervuiling 1. Verminderen van de uitlaatgasemissies: bijvoorbeeld kan de door de olie-waterseparator behandelde perslucht worden gerecycled en hergebruikt om het verspillen van hulpbronnen te verminderen. 2- Vermindering van geluidsoverlast: gastanks en -filters kunnen druklucht en mechanisch geluid verminderen en de werkomgeving verbeteren. 4. Energie besparen en kosten verlagen 1Verbeter de energie-efficiëntie: door te drogen kan de weerstand van vocht tegen de werking van de apparatuur worden verminderd en het energieverbruik worden verminderd. 2Verminderen van onderhoudskosten: Verminderen van corrosie, slijtage en accumulatie van apparatuur, verlengen van onderhoudscycli en verlagen van onderhoudskosten. 3- Selectie en onderhoud van naverwerkingsapparatuur 1. Selecteer apparatuur op basis van de vraag: verschillende industrieën hebben verschillende eisen aan de persluchtkwaliteit.zoals hoogprecisiefilters en droger voor de voedingsmiddelenindustrie, en apparatuur die olie en fijnstof kan verwijderen voor de verfindustrie. 2- Regelmatig onderhoud: onder meer het reinigen van filters, het vervangen van droogmiddelen, het controleren van olie-waterseparatoren, enz., om de normale werking van de apparatuur te waarborgen en de levensduur ervan te verlengen. 3. Monitor de luchtkwaliteit: Gebruik regelmatig professionele instrumenten om indicatoren zoals vocht, olie en fijnstof in gecomprimeerde lucht te detecteren en problemen snel op te sporen en op te lossen. Samengevat speelt de luchtcompressor een belangrijke rol in het persluchtsysteem, dat de apparatuur kan beschermen, de productkwaliteit kan verbeteren, het milieu kan beschermen,energiebesparing en kostenbesparingBij de keuze en het gebruik van luchtcompressoren dient volledig rekening te worden gehouden met de apparatuur voor de naverwerking.Het is van belang dat de onderhoudsactiviteiten worden versterkt om de normale werking te waarborgen en de productie en ontwikkeling van ondernemingen te ondersteunen..
Het laatste bedrijf nieuws over Betrouwbare luchtfilters kunnen verontreinigende stoffen uit de perslucht efficiënter filteren
Betrouwbare luchtfilters kunnen verontreinigende stoffen uit de perslucht efficiënter filteren
YUKA Purification is al bijna 30 jaar diep betrokken bij de industrie en heeft zich altijd gericht op onderzoek en ontwikkeling en innovatie van compressiegaszuiveringstechnologie. Als opsteller van nationale en industriële normen voor filters en deelnemer aan de formulering van normen voor zuiveringssystemen, zijn we ons terdege bewust van de waarde van elke kubieke meter schone lucht. We staan er altijd op om klanten hoogwaardige en efficiënte compressiegaszuiveringsproducten te leveren. Het bedrijf is vier opeenvolgende keren erkend als een nationaal hightechbedrijf. Het is een gespecialiseerde en nieuwe kleine en middelgrote onderneming en heeft vele uitvinding- en gebruiksmodelpatenten verkregen. De zeer nauwkeurige filters van YUKA zijn gecertificeerd door internationale, gezaghebbende organisaties van derden. Het filtereffect voldoet aan de internationale ISO8573/12500 gas kwaliteitsnormen. De filterprecisie kan 0,01 μm bereiken, het oliedampresidue is 0,003 ppm en de drukval overschrijdt niet 0,25 barg. Bereik efficiënte interceptie van gasvormige olie, oliedamp, gasvormig water, micro-organismen en stofdeeltjes in aërosolen. De behuizing is gemaakt van hoogwaardige aluminiumlegering en heeft een speciale anticorrosiebehandeling ondergaan. De behuizing is 10 jaar versterkt om ervoor te zorgen dat het gas geen secundaire vervuiling meer veroorzaakt. Het professionele gasstroomrichting en compacte structuurontwerp maken de drukval en drukverlies kleiner, en het is handiger te installeren en te onderhouden. Door het gebruik van het zeer efficiënte precisiefiltersysteem van YUKA kan de prestatie van de apparatuur sterk worden gegarandeerd, de opbrengst van de productproductie worden verbeterd, de energiekosten van het bedrijf worden verlaagd en de gezonde ontwikkeling van het bedrijf worden bevorderd. YUKA Purification beschermt altijd het gassysteem van de gebruiker vanaf de bron, beschouwt wetenschap en technologie en gezonde ontwikkeling als zijn missie en zet zich in voor het bevorderen van de circulatie van hoogwaardige producten en het leiden van de marktstandaardupgrade! Al bijna 30 jaar werkt YUKA Purification hard om moderne bedrijven te helpen technologie te ontwikkelen en hun kernconcurrentievermogen op de markt te vergroten.
Het laatste bedrijf nieuws over Geïntegreerde koeldroger verbetert de prestaties van apparatuur
Geïntegreerde koeldroger verbetert de prestaties van apparatuur
 YUKA geïntegreerde koeldroger, als geavanceerde apparatuur die efficiënte zuivering en compact ontwerp integreert, is toegewijd aan het leveren van uitgebreide en geavanceerde oplossingen voor de zuivering van persgas voor diverse industrieën. De apparatuur maakt innovatief gebruik van een drietraps filtratie- en zuiveringssysteem. Deze precieze configuratie kan gelijktijdig en efficiënt onzuiverheden van deeltjes zo klein als 0,01μm in diameter in het persgas onderscheppen en verwijderen, en tegelijkertijd diepgaand zuiveren, waarbij effectief tot 99% van het vloeibare water in het gas wordt verwijderd om de zuiverheid van het uitgaande gas te waarborgen. Het dauwpunt wordt strikt gecontroleerd binnen het bereik van 2-10℃, wat de droogheid en stabiliteit van het gas verder garandeert. Het is met name vermeldenswaard dat de YUKA geïntegreerde koeldroger doorbreekt met de omslachtige modus van traditionele serieschakeling van meerdere apparaten en een geïntegreerd structureel ontwerp toepast, wat niet alleen het installatieproces aanzienlijk vereenvoudigt, maar ook waardevolle vloerruimte aanzienlijk bespaart, wat meer flexibiliteit biedt voor de ruimteplanning van het bedrijf. Bovendien kan de apparatuur nog steeds stabiel functioneren in omgevingen met lage temperaturen, wat een uitstekende aanpassingsvermogen aan de omgeving aantoont. Tegelijkertijd is het werkdrukbereik zorgvuldig geoptimaliseerd en uitgebreid tot 0,5-1,6 MPa, wat gemakkelijk kan voldoen aan de strenge eisen voor gaszuiverheid in verschillende industrieën, zoals industriële productie, farmaceutische productie en precisie-elektronica. Het kiezen van een YUKA geïntegreerde koeldroger betekent het kiezen van een betrouwbare beschermer voor uw apparatuur. Het zal bedrijven helpen de doelstelling van kostenreductie en efficiëntieverhoging te bereiken en te streven naar een efficiëntere en milieuvriendelijkere toekomst.
Het laatste bedrijf nieuws over Gecomprimeerde luchtfilters kunnen de kwaliteit van het product verbeteren
Gecomprimeerde luchtfilters kunnen de kwaliteit van het product verbeteren
Wist u dat de invloed van verontreinigende stoffen in de perslucht, zoals vocht, olie en deeltjes, op het gassysteem niet onderschat kan worden?Als de kwaliteit van de perslucht niet voldoet aan de norm, zal het verliespercentage van pneumatische onderdelen aanzienlijk toenemen en de nauwkeurigheid afnemen, wat rechtstreeks zal leiden tot een lagere productkwaliteit en -opbrengst.Neem de chip- en halfgeleiderindustrie als voorbeeld.Onzuiverheden en vocht in de perslucht zullen de kwaliteit van het product ernstig beïnvloeden en de levensduur van de apparatuur verkorten. Er zijn op de markt veel ondergeschikte persluchtreinigingsapparatuur die de slijtage van kleppen in de pijpleiding versnelt.Dit zal niet alleen de efficiëntie van de apparatuur verminderenStel je eens voor hoeveel schade het zou veroorzaken als de productielijn zou worden onderbroken door een uitval van de apparatuur! Om de normale werking van de apparatuur en de kwaliteit van het product te waarborgen, is het gebruik van schone perslucht van essentieel belang.het oliegehalte en andere indicatoren van de perslucht voldoen aan de internationale ISO-normenHet is ook van groot belang om een kwalitatief hoogwaardige persluchtbehandelingsapparatuur te kiezen, die de prestaties van het systeem en de levensduur van de apparatuur aanzienlijk kan verbeteren. Het zal de exploitatiekosten en de onderhoudskosten van de apparatuur verhogen en de onderhoudskosten van onderdelen zoals instrumenten en magnetoventielen zullen sterk stijgen.De efficiëntie van de apparatuur zal verminderen., en het kan zelfs tot onderbreking van de productie leiden, en de investeringskosten van de productielijn zullen ook toenemen.afvalwater en andere uitrusting aan het systeem. Voor industrieën als schilderen, zandblazen, pneumatische besturingssystemen, voedsel en biologie,een hoog vochtgehalte in de perslucht zal rechtstreeks van invloed zijn op het gebrek van het product en de productiekosten verhogenDaarom moeten bedrijven, wanneer zij gebruikmaken van persluchtzuiveringsapparatuur, de nodige maatregelen nemen om de verontreiniging van lucht te voorkomen.zij moeten aandacht besteden aan de vraag of de nauwkeurigheid van het product aan de normen voldoet en aan de internationale normen ISO8573 voor de zuiverheid van gassen.Dit heeft te maken met de levensbloed van de langetermijnontwikkeling van het bedrijf.
Het laatste bedrijf nieuws over YUKA geïntegreerde koeldroger helpt bedrijven hun winst te vergroten
YUKA geïntegreerde koeldroger helpt bedrijven hun winst te vergroten
Op het gebied van de industriële productie zal de perslucht onvermijdelijk een verscheidenheid aan verontreinigende stoffen zoals vaste deeltjes, vocht en olie vervoeren in elke fase van productie en overdracht.Als deze ongevraagde gasten direct worden gebruikt zonder strikte zuivering, zullen de gevolgen rampzalig zijn. Zij zullen niet alleen de binnenwand van de pijpleiding meedogenloos eroderen, de levensduur van de apparatuur verkorten en zelfs onomkeerbare schade aan precisie-instrumenten veroorzaken,maar kan ook in verschillende schakels van de productieketen sluipen, waardoor productverontreiniging en abnormale schommelingen in het proces ontstaan, wat uiteindelijk gevolgen heeft voor de reputatie en het concurrentievermogen van het bedrijf. Hoe kunnen we dit probleem op een efficiëntere manier oplossen? YUKA is al bijna 30 jaar actief op het gebied van persluchtverwerking.en heeft zich altijd gehouden aan de bedrijfsmissie van "bijdragen aan de wetenschappelijke en technologische vooruitgang van de wereld en de menselijke gezondheid"We zijn toegewijd aan het leveren van klanten met meer professionele en efficiënte industriële zuivering oplossingen. Na 28 jaar van technologische accumulatie, onze nieuw geïntegreerde koude droger geïntegreerd gas-water scheiding, efficiënte water verwijdering,en precisiefiltratie in een geïntegreerd apparaat met gepatenteerde uitvindingstechnologie, het helpen van bedrijven bij het besparen van operationele en onderhoudskosten, het openen van de "slimming revolutie" van de persluchtzuivering en het verstrekken van industriële ondernemingen met meer compacte,Economische en betrouwbare oplossingen. Onze producten worden niet alleen op grote schaal geprezen in China, maar ook geëxporteerd naar vele ontwikkelde landen over de hele wereld, en hebben unanieme lof van klanten gewonnen.Elke YUKA geïntegreerde koeldroger heeft de gezaghebbende certificering van vele landen doorstaan en voldoet strikt aan de internationale certificeringsnormen om uitstekende kwaliteit te garanderen. 1. Geïntegreerd ontwerp vermindert de voetafdruk aanzienlijk Traditionele persluchtzuiveringssystemen vereisen vaak serieaansluiting van gas-waterseparatoren, kouddrogers, meerfasenfilters en andere apparatuur, die niet alleen werkplaats in beslag nemen,maar veroorzaakt ook drukverlies door complexe buisverbindingenDe YUKA geïntegreerde koude droger integreert op creatieve wijze waterverwijderings- en zuiveringsmodules in de romp: De gepatenteerde cycloonscheidingstechnologie is de eerste die 99% van het vloeibare water onderschept en de energie regelaar klep is standaard om het gas dauwpunt nauwkeurig te regelen,en samenwerken met drievoudige progressieve filtratie om een diepe zuivering van olie- en waterdeeltjes te bereikenDe vloeroppervlakte wordt met 60% verminderd en de luchtdruk is aanzienlijk stabiel, wat vooral geschikt is voor renovatieprojecten met beperkte ruimte. 2Betrouwbare werking 24 uur per dag om te kunnen werken onder complexe omstandigheden Het apparaat is uitgerust met een intelligent systeem voor de waarneming van het milieu en kan stabiel werken binnen het lage temperatuurbereik.voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieën, zoals industriële verwerking, farmaceutische productie en precisie-elektronica voor drukparameters. Het intelligente gezamenlijke besturingssysteem van de uitbreidingsklep en de omloopklep voor warm gas wordt gebruikt om de fluctuatie van het dauwpunt van de druk binnen ± 0,5°C te regelen.Het originele antivriesbeschermingsmechanisme lost het probleem van ijsblokkering op bij lage temperaturen en zorgt voor een continue en probleemloze werking van de apparatuur. 3. Gepatenteerde technologie De YUKA geïntegreerde kouddroger is uitgerust met een nationaal gepatenteerde gaswaterseparator + gepatenteerde technologie voor de uitvinding van de hele machine.die volledig wettelijk beschermd is van kerncomponenten tot systeemintegratie, waarbij de veiligheid van de toeleveringsketen van de apparatuur wordt gewaarborgd en geschillen over inbreuken worden vermeden.maar gebruikers zijn ook meer op hun gemak bij het gebruik van het. 4. Hoge efficiëntie en energiebesparing We gebruiken composietwarmtewisselaar technologie, en het warmtewisselaar gebied wordt met 40% verhoogd in vergelijking met het traditionele ontwerp.De afvalwarmteherwinningsmodule kan 85% van de afvalwarmte opvangen en de stap-voor-stap-uitbuiting van energie realiserenHet modulaire ontwerp vermindert de onderhoudstijd met 60% en verbetert de economische voordelen. Bovendien is de installatie van de YUKA-geïntegreerde koude droger snel en handig, waardoor het probleem van willekeurige matching door niet-professionals wordt vermeden en de stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd. De YUKA geïntegreerde kouddrogers zijn niet alleen de kristallisatie van technologische innovatie, maar ook de belichaming van industriële wijsheid.0, we weten dat wanneer elke energiebesparing kan worden omgezet in echte winstgroei,Dit is de achtergrondkleur van intelligente productie. Het gebruik van technologische innovatie om een constante stroom van deterministische kracht in te voeren in industriële opwaardering..