Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

In de industriële productie vormt hoogdrukfiltratie een moeilijk probleem, dat niet alleen verband houdt met de stabiele werking van de apparatuur,maar ook rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit en de productie-efficiëntie van het product. Hoe kunnen we het probleem van de hogedrukfiltratie oplossen? Het YUKA-hochdrukfilter uit roestvrij staal kan dit probleem met zijn uitstekende prestaties en innovatieve vormgeving oplossen. In industriële processen stelt de filtervraag onder hoge druk extreme eisen aan de apparatuur.Gewone filters zijn moeilijk stabiel te bedienen onder hoge drukomgevingen, en zijn gevoelig voor lekken, beschadigingen en andere problemen, wat resulteert in een aanzienlijke vermindering van het filtereffect. De YUKA hogedruk filters uit roestvrij staal kunnen dit probleem aanpakken.het doel van een efficiëntere zuivering is bereiktHet kan onzuiverheden en deeltjes onder hoge druk nauwkeurig onderscheppen, de zuiverheid van de vloeistof waarborgen en betrouwbare garanties bieden voor latere productieverbindingen. Of het nu gaat om chemische, petroleum-, farmaceutische of andere industrieën met extreem hoge vereisten voor de zuiverheid van vloeistoffen,YUKA-filters kunnen een onmisbaar onderdeel van het productieproces worden met hun uitstekende zuiveringsprestaties. In de industriële productie zijn de complexiteit en variabiliteit van de arbeidsomstandigheden de norm. Het YUKA hogedrukfilter uit roestvrij staal heeft een sterke aanpassingsvermogen en kan stabiel werken onder hogedrukcondities van 70 Bar.Dit betekent dat ongeacht hoe hard de werkomgeving ook is, kan het consequent een uitstekende filterprestatie leveren en zal niet fluctueren als gevolg van drukveranderingen. Tegelijkertijd heeft het ook uitstekende capaciteiten voor het afhandelen van de doorstroming en kan het gemakkelijk omgaan met de behoeften van grote doorstroming filtering.productielijnen met een hoog rendementHet kan snel een grote hoeveelheid vloeistof verwerken en tegelijkertijd het filtereffect garanderen, zorgen voor een soepele voortgang van het productieproces en de productie-efficiëntie sterk verbeteren. Het onderhoud en onderhoud van de apparatuur is de sleutel tot een lange termijn stabiele werking van de apparatuur.en het proces van demontage en installatie is omslachtig en ingewikkeld, wat niet alleen de voortgang van de productie beïnvloedt, maar ook de onderhoudskosten verhoogt. Het YUKA hoogdrukfilter uit roestvrij staal heeft een innovatief ontwerp met snelle afgifte, wat deze situatie volledig verandert.het filter kan snel worden ontmanteld en geïnstalleerd, waardoor de onderhoudstijd aanzienlijk wordt verkort. Volgens de werkelijke tests kan de onderhoudsdoeltreffendheid van het gebruik van YUKA-filters met meer dan 50% worden verhoogd.Het verbetert ook de algemene beschikbaarheid van de apparatuur, met tastbare economische voordelen voor de onderneming. Het filtermateriaal heeft tijdens het filtratieproces een cruciale invloed op de zuiverheid van de vloeistof.die secundaire verontreiniging van de vloeistof veroorzaken en de kwaliteit van het product ernstig beïnvloeden. Het YUKA hogedrukfilter van roestvrij staal maakt gebruik van hoogwaardig roestvrij staalmateriaal dat uitstekende corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid heeft en niet roest.Dit elimineert de mogelijkheid van secundaire verontreiniging van de bron en zorgt voor de zuiverheid en kwaliteit van de vloeistof. of in een vochtige omgeving of in contact met corrosieve media, YUKA-filters kunnen altijd hun goede prestaties behouden en de productkwaliteit ondersteunen.

De luchtcompressor comprimeert de lucht in hoogdrukgas, maar de uitgestoten compressielucht bevat rechtstreeks water, olie en deeltjesverontreinigingen.Het zal systeemonderdelen beschadigen.Daarom is een luchtcompressor voor de nabehandeling van apparatuur van cruciaal belang in het persluchtsysteem. 1. Soorten en functies van naverwerkingsapparatuur 1De luchtconcentratie in de tank en de temperatuur daalt om de waterdamp te vloeibaren.Verwijder veel water en olie, en stoor gecomprimeerde lucht om drukstabilisatie te bereiken. 2Filter: verwijdert wat vloeibare water, olie en deeltjes met een diameter van meer dan 1 μm.Het prefilter kan de compressielucht zuiveren om te voorkomen dat de onzuiverheden van de pijpleiding de verdamper binnendringen om het rendement van de koude droger te beïnvloeden of de verdamper te beschadigen. 3. Droger: verwijdert watermoleculen in de gecomprimeerde lucht en vermindert het watergehalte. De droogheid wordt uitgedrukt door dauwpunt. Er zijn twee soorten: koeling en adsorptie.Het daupunt van de koeling is hoger dan 2°C, en het adsorptietype ligt tussen -20°C en -70°C. De klant kan naargelang zijn behoeften kiezen. 4. Olie-water scheider: scheiden en ontladen van waterdruppels, olie druppels, onzuiverheden, enz., gebruik van het principe van coalescentie om olie en water te scheiden, de olie wordt verzameld door de oliecollector,En het water wordt uitgestort.. 5. Koeler: koelt de compressielucht af om water te condenseren. 2Het belang van de naverwerkingsapparatuur 1. Bescherm apparatuur en verleng de levensduur 1. Korrosie en slijtage voorkomen: Corrosie, slijtage en de ophoping van vocht, olie en fijnstof in de perslucht op apparatuur verminderen en de efficiëntie en levensduur van apparatuur verbeteren. 2. Verminderen van het aantal storingen: Verminderen van het aantal storingen van apparatuur en onderhoudskosten.cilinders en andere onderdelen van storingen als gevolg van vocht. 2Verbetering van de kwaliteit van de producten 1- Zorg voor de zuiverheid van het product: in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, verfspuitings-, elektronische en andere industrieën kan de naverwerking de zuiverheid van de compressielucht en de stabiliteit van de productkwaliteit garanderen. 2Vermijd productieonderbrekingen: voorkomen van apparatuurfalen of kwaliteitsproblemen van producten veroorzaakt door verontreinigingen van de perslucht en zorgen voor continuïteit en stabiliteit van de productie. 3. Bescherming van het milieu en vermindering van de vervuiling 1. Verminderen van de uitlaatgasemissies: bijvoorbeeld kan de door de olie-waterseparator behandelde perslucht worden gerecycled en hergebruikt om het verspillen van hulpbronnen te verminderen. 2- Vermindering van geluidsoverlast: gastanks en -filters kunnen druklucht en mechanisch geluid verminderen en de werkomgeving verbeteren. 4. Energie besparen en kosten verlagen 1Verbeter de energie-efficiëntie: door te drogen kan de weerstand van vocht tegen de werking van de apparatuur worden verminderd en het energieverbruik worden verminderd. 2Verminderen van onderhoudskosten: Verminderen van corrosie, slijtage en accumulatie van apparatuur, verlengen van onderhoudscycli en verlagen van onderhoudskosten. 3- Selectie en onderhoud van naverwerkingsapparatuur 1. Selecteer apparatuur op basis van de vraag: verschillende industrieën hebben verschillende eisen aan de persluchtkwaliteit.zoals hoogprecisiefilters en droger voor de voedingsmiddelenindustrie, en apparatuur die olie en fijnstof kan verwijderen voor de verfindustrie. 2- Regelmatig onderhoud: onder meer het reinigen van filters, het vervangen van droogmiddelen, het controleren van olie-waterseparatoren, enz., om de normale werking van de apparatuur te waarborgen en de levensduur ervan te verlengen. 3. Monitor de luchtkwaliteit: Gebruik regelmatig professionele instrumenten om indicatoren zoals vocht, olie en fijnstof in gecomprimeerde lucht te detecteren en problemen snel op te sporen en op te lossen. Samengevat speelt de luchtcompressor een belangrijke rol in het persluchtsysteem, dat de apparatuur kan beschermen, de productkwaliteit kan verbeteren, het milieu kan beschermen,energiebesparing en kostenbesparingBij de keuze en het gebruik van luchtcompressoren dient volledig rekening te worden gehouden met de apparatuur voor de naverwerking.Het is van belang dat de onderhoudsactiviteiten worden versterkt om de normale werking te waarborgen en de productie en ontwikkeling van ondernemingen te ondersteunen..

 Zeg vaarwel tegen de problemen van water- en olienevel in perslucht! YUKA geïntegreerde vriesdroger, vooraf geïnstalleerd met een hoogwaardige GWS gas-waterafscheider en precisiefilter, verwijdert grondig schadelijke onzuiverheden zoals water en olie, zorgt voor een stabiele werking van gasverbruikende apparatuur en verlengt de levensduur. Kernvoordelen: Geïntegreerd en efficiënt energiebesparend: Het innovatieve ontwerp is sterk geïntegreerd, waardoor de benodigde ruimte aanzienlijk wordt verminderd, terwijl het energieverbruik wordt verlaagd en de werking economischer wordt. Betrouwbare werking, de klok rond: Ontworpen voor complexe werkomstandigheden, is niet bang voor omgevingsuitdagingen en biedt continue en stabiele droge perslucht. Diepe zuiveringsgarantie: Vooraf geïnstalleerde GWS gas-waterafscheider + hoogwaardig filter om meervoudige diepe zuivering te bereiken (kan filteren tot 0,01μm olienevel/deeltjes), waardoor de kwaliteit van uw perslucht bij de bron wordt beschermd. Gepatenteerde technologie als begeleiding: Met meerdere nationale uitvindingsoctrooien, toonaangevende technologie en bewezen prestaties, biedt het u een zorgeloze waterverwijderingsoplossing. Kies YUKA, kies schone, droge en efficiënte perslucht!

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie is samengeperst gas de op een na grootste pijler van de moderne industrie geworden, en meer dan 95% van de bedrijven is er sterk van afhankelijk in hun dagelijkse activiteiten. Van spuitprocessen tot de efficiënte werking van geautomatiseerde apparatuur, van precisiebewerking in de halfgeleiderfabricage tot andere gediversifieerde industriële scenario's, samengeperst gas speelt een cruciale rol. En de reinheid ervan staat direct in verband met de productie-efficiëntie en de onderhoudskosten van de apparatuur van het bedrijf, wat het cruciale belang van gaszuivering benadrukt. YUKA Purification is al bijna 30 jaar diep betrokken bij gaszuivering. Met uitstekende R&D-kracht en consistente klantenzorg als hoeksteen, heeft het hoogwaardige producten gecreëerd die zijn gecertificeerd door gezaghebbende derden. De filtratieprestaties volgen strikt de ISO8573-gaskwaliteitsstandaard, overwinnen nauwkeurig de pijnpunten van gaszuivering in bedrijven, creëren een pure en efficiënte gasomgeving voor bedrijven en vergroten vervolgens het concurrentievermogen van bedrijven en stimuleren de continue stijging van de prestaties. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over gaszuiveringsoplossingen!

YUKA Purification is al bijna 30 jaar diep betrokken bij de industrie en heeft zich altijd gericht op onderzoek en ontwikkeling en innovatie van compressiegaszuiveringstechnologie. Als opsteller van nationale en industriële normen voor filters en deelnemer aan de formulering van normen voor zuiveringssystemen, zijn we ons terdege bewust van de waarde van elke kubieke meter schone lucht. We staan er altijd op om klanten hoogwaardige en efficiënte compressiegaszuiveringsproducten te leveren. Het bedrijf is vier opeenvolgende keren erkend als een nationaal hightechbedrijf. Het is een gespecialiseerde en nieuwe kleine en middelgrote onderneming en heeft vele uitvinding- en gebruiksmodelpatenten verkregen. De zeer nauwkeurige filters van YUKA zijn gecertificeerd door internationale, gezaghebbende organisaties van derden. Het filtereffect voldoet aan de internationale ISO8573/12500 gas kwaliteitsnormen. De filterprecisie kan 0,01 μm bereiken, het oliedampresidue is 0,003 ppm en de drukval overschrijdt niet 0,25 barg. Bereik efficiënte interceptie van gasvormige olie, oliedamp, gasvormig water, micro-organismen en stofdeeltjes in aërosolen. De behuizing is gemaakt van hoogwaardige aluminiumlegering en heeft een speciale anticorrosiebehandeling ondergaan. De behuizing is 10 jaar versterkt om ervoor te zorgen dat het gas geen secundaire vervuiling meer veroorzaakt. Het professionele gasstroomrichting en compacte structuurontwerp maken de drukval en drukverlies kleiner, en het is handiger te installeren en te onderhouden. Door het gebruik van het zeer efficiënte precisiefiltersysteem van YUKA kan de prestatie van de apparatuur sterk worden gegarandeerd, de opbrengst van de productproductie worden verbeterd, de energiekosten van het bedrijf worden verlaagd en de gezonde ontwikkeling van het bedrijf worden bevorderd. YUKA Purification beschermt altijd het gassysteem van de gebruiker vanaf de bron, beschouwt wetenschap en technologie en gezonde ontwikkeling als zijn missie en zet zich in voor het bevorderen van de circulatie van hoogwaardige producten en het leiden van de marktstandaardupgrade! Al bijna 30 jaar werkt YUKA Purification hard om moderne bedrijven te helpen technologie te ontwikkelen en hun kernconcurrentievermogen op de markt te vergroten.

 YUKA geïntegreerde koeldroger, als geavanceerde apparatuur die efficiënte zuivering en compact ontwerp integreert, is toegewijd aan het leveren van uitgebreide en geavanceerde oplossingen voor de zuivering van persgas voor diverse industrieën. De apparatuur maakt innovatief gebruik van een drietraps filtratie- en zuiveringssysteem. Deze precieze configuratie kan gelijktijdig en efficiënt onzuiverheden van deeltjes zo klein als 0,01μm in diameter in het persgas onderscheppen en verwijderen, en tegelijkertijd diepgaand zuiveren, waarbij effectief tot 99% van het vloeibare water in het gas wordt verwijderd om de zuiverheid van het uitgaande gas te waarborgen. Het dauwpunt wordt strikt gecontroleerd binnen het bereik van 2-10℃, wat de droogheid en stabiliteit van het gas verder garandeert. Het is met name vermeldenswaard dat de YUKA geïntegreerde koeldroger doorbreekt met de omslachtige modus van traditionele serieschakeling van meerdere apparaten en een geïntegreerd structureel ontwerp toepast, wat niet alleen het installatieproces aanzienlijk vereenvoudigt, maar ook waardevolle vloerruimte aanzienlijk bespaart, wat meer flexibiliteit biedt voor de ruimteplanning van het bedrijf. Bovendien kan de apparatuur nog steeds stabiel functioneren in omgevingen met lage temperaturen, wat een uitstekende aanpassingsvermogen aan de omgeving aantoont. Tegelijkertijd is het werkdrukbereik zorgvuldig geoptimaliseerd en uitgebreid tot 0,5-1,6 MPa, wat gemakkelijk kan voldoen aan de strenge eisen voor gaszuiverheid in verschillende industrieën, zoals industriële productie, farmaceutische productie en precisie-elektronica. Het kiezen van een YUKA geïntegreerde koeldroger betekent het kiezen van een betrouwbare beschermer voor uw apparatuur. Het zal bedrijven helpen de doelstelling van kostenreductie en efficiëntieverhoging te bereiken en te streven naar een efficiëntere en milieuvriendelijkere toekomst.

Wist u dat de invloed van verontreinigende stoffen in de perslucht, zoals vocht, olie en deeltjes, op het gassysteem niet onderschat kan worden?Als de kwaliteit van de perslucht niet voldoet aan de norm, zal het verliespercentage van pneumatische onderdelen aanzienlijk toenemen en de nauwkeurigheid afnemen, wat rechtstreeks zal leiden tot een lagere productkwaliteit en -opbrengst.Neem de chip- en halfgeleiderindustrie als voorbeeld.Onzuiverheden en vocht in de perslucht zullen de kwaliteit van het product ernstig beïnvloeden en de levensduur van de apparatuur verkorten. Er zijn op de markt veel ondergeschikte persluchtreinigingsapparatuur die de slijtage van kleppen in de pijpleiding versnelt.Dit zal niet alleen de efficiëntie van de apparatuur verminderenStel je eens voor hoeveel schade het zou veroorzaken als de productielijn zou worden onderbroken door een uitval van de apparatuur! Om de normale werking van de apparatuur en de kwaliteit van het product te waarborgen, is het gebruik van schone perslucht van essentieel belang.het oliegehalte en andere indicatoren van de perslucht voldoen aan de internationale ISO-normenHet is ook van groot belang om een kwalitatief hoogwaardige persluchtbehandelingsapparatuur te kiezen, die de prestaties van het systeem en de levensduur van de apparatuur aanzienlijk kan verbeteren. Het zal de exploitatiekosten en de onderhoudskosten van de apparatuur verhogen en de onderhoudskosten van onderdelen zoals instrumenten en magnetoventielen zullen sterk stijgen.De efficiëntie van de apparatuur zal verminderen., en het kan zelfs tot onderbreking van de productie leiden, en de investeringskosten van de productielijn zullen ook toenemen.afvalwater en andere uitrusting aan het systeem. Voor industrieën als schilderen, zandblazen, pneumatische besturingssystemen, voedsel en biologie,een hoog vochtgehalte in de perslucht zal rechtstreeks van invloed zijn op het gebrek van het product en de productiekosten verhogenDaarom moeten bedrijven, wanneer zij gebruikmaken van persluchtzuiveringsapparatuur, de nodige maatregelen nemen om de verontreiniging van lucht te voorkomen.zij moeten aandacht besteden aan de vraag of de nauwkeurigheid van het product aan de normen voldoet en aan de internationale normen ISO8573 voor de zuiverheid van gassen.Dit heeft te maken met de levensbloed van de langetermijnontwikkeling van het bedrijf.

Op het gebied van de industriële productie zal de perslucht onvermijdelijk een verscheidenheid aan verontreinigende stoffen zoals vaste deeltjes, vocht en olie vervoeren in elke fase van productie en overdracht.Als deze ongevraagde gasten direct worden gebruikt zonder strikte zuivering, zullen de gevolgen rampzalig zijn. Zij zullen niet alleen de binnenwand van de pijpleiding meedogenloos eroderen, de levensduur van de apparatuur verkorten en zelfs onomkeerbare schade aan precisie-instrumenten veroorzaken,maar kan ook in verschillende schakels van de productieketen sluipen, waardoor productverontreiniging en abnormale schommelingen in het proces ontstaan, wat uiteindelijk gevolgen heeft voor de reputatie en het concurrentievermogen van het bedrijf. Hoe kunnen we dit probleem op een efficiëntere manier oplossen? YUKA is al bijna 30 jaar actief op het gebied van persluchtverwerking.en heeft zich altijd gehouden aan de bedrijfsmissie van "bijdragen aan de wetenschappelijke en technologische vooruitgang van de wereld en de menselijke gezondheid"We zijn toegewijd aan het leveren van klanten met meer professionele en efficiënte industriële zuivering oplossingen. Na 28 jaar van technologische accumulatie, onze nieuw geïntegreerde koude droger geïntegreerd gas-water scheiding, efficiënte water verwijdering,en precisiefiltratie in een geïntegreerd apparaat met gepatenteerde uitvindingstechnologie, het helpen van bedrijven bij het besparen van operationele en onderhoudskosten, het openen van de "slimming revolutie" van de persluchtzuivering en het verstrekken van industriële ondernemingen met meer compacte,Economische en betrouwbare oplossingen. Onze producten worden niet alleen op grote schaal geprezen in China, maar ook geëxporteerd naar vele ontwikkelde landen over de hele wereld, en hebben unanieme lof van klanten gewonnen.Elke YUKA geïntegreerde koeldroger heeft de gezaghebbende certificering van vele landen doorstaan en voldoet strikt aan de internationale certificeringsnormen om uitstekende kwaliteit te garanderen. 1. Geïntegreerd ontwerp vermindert de voetafdruk aanzienlijk Traditionele persluchtzuiveringssystemen vereisen vaak serieaansluiting van gas-waterseparatoren, kouddrogers, meerfasenfilters en andere apparatuur, die niet alleen werkplaats in beslag nemen,maar veroorzaakt ook drukverlies door complexe buisverbindingenDe YUKA geïntegreerde koude droger integreert op creatieve wijze waterverwijderings- en zuiveringsmodules in de romp: De gepatenteerde cycloonscheidingstechnologie is de eerste die 99% van het vloeibare water onderschept en de energie regelaar klep is standaard om het gas dauwpunt nauwkeurig te regelen,en samenwerken met drievoudige progressieve filtratie om een diepe zuivering van olie- en waterdeeltjes te bereikenDe vloeroppervlakte wordt met 60% verminderd en de luchtdruk is aanzienlijk stabiel, wat vooral geschikt is voor renovatieprojecten met beperkte ruimte. 2Betrouwbare werking 24 uur per dag om te kunnen werken onder complexe omstandigheden Het apparaat is uitgerust met een intelligent systeem voor de waarneming van het milieu en kan stabiel werken binnen het lage temperatuurbereik.voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieën, zoals industriële verwerking, farmaceutische productie en precisie-elektronica voor drukparameters. Het intelligente gezamenlijke besturingssysteem van de uitbreidingsklep en de omloopklep voor warm gas wordt gebruikt om de fluctuatie van het dauwpunt van de druk binnen ± 0,5°C te regelen.Het originele antivriesbeschermingsmechanisme lost het probleem van ijsblokkering op bij lage temperaturen en zorgt voor een continue en probleemloze werking van de apparatuur. 3. Gepatenteerde technologie De YUKA geïntegreerde kouddroger is uitgerust met een nationaal gepatenteerde gaswaterseparator + gepatenteerde technologie voor de uitvinding van de hele machine.die volledig wettelijk beschermd is van kerncomponenten tot systeemintegratie, waarbij de veiligheid van de toeleveringsketen van de apparatuur wordt gewaarborgd en geschillen over inbreuken worden vermeden.maar gebruikers zijn ook meer op hun gemak bij het gebruik van het. 4. Hoge efficiëntie en energiebesparing We gebruiken composietwarmtewisselaar technologie, en het warmtewisselaar gebied wordt met 40% verhoogd in vergelijking met het traditionele ontwerp.De afvalwarmteherwinningsmodule kan 85% van de afvalwarmte opvangen en de stap-voor-stap-uitbuiting van energie realiserenHet modulaire ontwerp vermindert de onderhoudstijd met 60% en verbetert de economische voordelen. Bovendien is de installatie van de YUKA-geïntegreerde koude droger snel en handig, waardoor het probleem van willekeurige matching door niet-professionals wordt vermeden en de stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd. De YUKA geïntegreerde kouddrogers zijn niet alleen de kristallisatie van technologische innovatie, maar ook de belichaming van industriële wijsheid.0, we weten dat wanneer elke energiebesparing kan worden omgezet in echte winstgroei,Dit is de achtergrondkleur van intelligente productie. Het gebruik van technologische innovatie om een constante stroom van deterministische kracht in te voeren in industriële opwaardering..

Diepzuivering van perslucht is een onmisbaar onderdeel van de industriële productie, vooral omdat perslucht onvermijdelijk vaste deeltjes, vocht,olie en andere verontreinigende stoffen tijdens het productie- en transmissieprocesAls deze verontreinigende stoffen rechtstreeks zonder behandeling worden gebruikt, zullen zij ernstige gevolgen hebben voor de productieapparatuur, de kwaliteit van de producten en de veiligheid van de productie.   1. Redenen voor diepe zuivering van perslucht   1Verminderen van apparatuurverlies en voorkomen van apparatuurfalen   Verontreinigingen zoals vaste deeltjes, vocht en olie veroorzaken voortdurende slijtage van mechanische onderdelen, verkorten de levensduur van apparatuur en verhogen de onderhoudskosten.olie verstopt cilinders en leidingen, waardoor de systeemdruk daalt en de pneumatische onderdelen uitvallen; vocht kan corrosie en oxidatie veroorzaken, waardoor het werkend rendement van de apparatuur afneemt.   Gezuiverde perslucht kan het falen van apparatuur verminderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van productielijnen verbeteren.   2. Vermijd verontreiniging van het product en verbeter de kwaliteit van het product   In industrieën zoals precisieproductie, voedselverwerking en verf kan ongezuiverde perslucht producten rechtstreeks verontreinigen en de kwaliteit en veiligheid van producten beïnvloeden.in voedselverwerking en farmaceutische productie, verontreinigingen in de perslucht kunnen een verontreiniging of verslechtering van het product veroorzaken, waardoor het imago van het bedrijf en de reputatie op de markt worden geschaad.Verontreinigingsvrije perslucht draagt bij aan de productie van hoogwaardige producten en het concurrentievermogen van ondernemingen op de markt.   3. Zorg voor een gezonde werkomgeving en voorkomen van beroepsziekten De microbiële gemeenschappen die in gecomprimeerde lucht worden vervoerd, waaronder maar niet beperkt tot bacteriën, virussen en schimmels, kunnen zeer waarschijnlijk ademhalingsinfecties veroorzaken, zoals verkoudheid en longontsteking,zodra ze door het menselijk lichaam worden ingeademd zonder voldoende filtratieLangdurig werk in een dergelijke omgeving kan vaker beroepsziekten veroorzaken, wat een grote invloed heeft op de gezondheid van de werknemers op lange termijn.   2. Efficiënte oplossingen Hongrijia YUKA is al meer dan 20 jaar actief op het gebied van persluchtzuivering.het biedt klanten gepersonaliseerde en efficiënte persluchtoplossingen.   1. Meerstadiumfiltratiesysteem: Hongrijia YUKA-filter met hoge precisie kan stofdeeltjes, watermist en oliemist met een diameter van tot 5μm naar 0.01μm, De filtratie-efficiëntie bedraagt 99,999%, en de luchtkwaliteit na filtratie voldoet aan ISO 8573 klasse 1.1.1   Volgens de verschillende behoeften van de gebruiker zijn er zeven niveaus van filtratie nauwkeurigheid om ervoor te zorgen dat elk niveau van filtratie nauwkeurig kan worden afgestemd om het beste zuivereffect te bereiken. PF-kwaliteit wordt gebruikt als primaire filtratie, die deeltjes met een diameter van meer dan 5 kan verwijderenμm AO-klasse kan stofdeeltjes, watermist en oliemist van meer dan 1 verwijderenμm. Het restgehalte aan olieblus mag niet meer bedragen dan 0,6 mg/m³(21°C) AA-klasse is een hoogwaardige olieverwijderingsfiltratie die stofdeeltjes, watermist en oliemist van meer dan 0 kan verwijderen.01μm. Het restgehalte aan olieblus mag niet meer bedragen dan 0,1 mg/m³(21°C) AX-kwaliteit is een ultra-hoge-efficiëntiefiltratie, die stofdeeltjes, watermist en oliemist groter dan 0 kan verwijderen.01μm. Het gehalte aan residuele oliebol niet meer dan 0,01 mg/m³(21°C) ACS-kwaliteit verwijdert oliedamp en geur, en de maximale residuele oliedamp bedraagt niet meer dan 0,003 mg/m³(21°C), 0,003 ppm (w) AR-klasse is geïnstalleerd aan de achterkant van de adsorptie droger om stofdeeltjes groter dan 1 te verwijderenμm AAR-klasse wordt aan de achterkant van de adsorptie-droger geïnstalleerd om stofdeeltjes groter dan 0 te verwijderen.01μm 2. Waterdamp en watermist kunnen worden verwijderd door middel van zeer efficiënte waterverwijderingsapparaten: kouddrogers en adsorptie-drogers The cold dryers produced by Hongrijia YUKA have achieved significant improvements in heat exchange efficiency and significant reductions in energy consumption with their innovatively designed three-in-one heat exchangersHet kan het door het condensatieproces gegenereerde vloeibare water efficiënter afvoeren, zodat het systeem stabiel functioneert en de luchtkwaliteit zuiver is.   Hongrijia YUKA kouddrogers gebruiken een reeks milieuvriendelijke koelmiddelen, waaronder R134a, R407c en R410a,die op de markt veel erkenning hebben gekregen vanwege hun goede milieuvriendelijkheid en hoge efficiëntieDoor deze geavanceerde koelmiddelen te gebruiken, voldoet de kouddroger niet alleen aan de gasbehoefte van de overgrote meerderheid van de gebruikers (meer dan 85%), maar ook aan de behoeften van de consument.De Europese Commissie heeft in haar verslag over de ontwikkeling van de energie-efficiëntie in de EU een aantal belangrijke punten uiteengezet., en draagt bij aan de opbouw van een groene en duurzame productieomgeving.   Hongrijia YUKA WL serie kouddroger   De adsorptie-droger van Hongrijia YUKA kan vocht uit de perslucht diep verwijderen, met een daupunt onder -20°CHet is geschikt voor gelegenheden met extreem hoge eisen aan droogheid.   De adsorptie droogmachine kan vocht uit de perslucht diep verwijderen en voldoet gemakkelijk aan of zelfs overtreft de strikte eisen van de gebruiker voor lagere dauwpunten.Dit betekent dat in industrieën als de elektronische industrie, voedselverwerking en farmaceutische productie die zeer hoge normen hebben voor luchtdroogheid,De adsorptie droger kan een onmisbare partner worden om de zuiverheid en stabiliteit van de productieomgeving te waarborgen., waardoor de kwaliteit van de producten wordt verbeterd en de veiligheid van de productie wordt gewaarborgd. Het unieke aan de verwarming is dat het ontwerp van traditionele verwarmingstoestellen volledig wordt verlaten en dat het werkelijk nul energieverbruik en nul CO2-uitstoot bereikt.en een nieuwe maatstaf voor de wereldwijde milieubescherming. De producten van Hongrijia YUKA zorgen er niet alleen voor dat de gebruikers de ultieme schone lucht krijgen, maar dragen ook stilletjes bij aan de duurzame ontwikkeling van de aarde.   Hongrijia YUKA 180 kubieke droger voor compressie en warmteherstel zonder luchtverlies 3Verwijdering van vloeibare water: cyclone-gas-water-separator met een hoog rendement Hongrijia YUKA's cycloongas-waterseparator met een hoog rendement is goed in het verwijderen van vloeibaar water uit de perslucht en kan meer dan 99% van het vloeibaar water verwijderen.Deze hoge efficiëntie zorgt ervoor dat de perslucht die de volgende apparatuur binnenkomt een zeer laag watergehalte heeft, die in veel opzichten een positieve invloed heeft op apparatuur zoals droger en nabehandeling filters en de prestaties van deze apparatuur aanzienlijk verbetert.   4Condensatontlading: nul luchtverlies Bij de behandeling van condensat dat tijdens het luchtdrogen ontstaat, is een efficiënte en betrouwbare methode nodig om ervoor te zorgen dat deze mengsels die water, luchtolie,vuil en roest zal het systeem niet beschadigen of andere problemen veroorzakenAls oplossing voor het automatisch filteren van condensat vertoont de YUKA float drainer zijn unieke voordelen. Door de voortdurende veranderingen in de atmosferische omstandigheden, de productiekosten en de luchtcompressoromstandigheden,traditionele magnetoventielen of handmatige afvoerventielen zijn soms moeilijk aan te passen aan deze veranderingen, en soms veroorzaken ze enorme energieverspilling en grote hoeveelheden filterlekkages als gevolg van onjuiste aanpassing.De afvoer van het floattype kan zich beter aanpassen aan deze veranderingen en zorgt ervoor dat condensat onder verschillende werkomstandigheden effectief kan worden afgevoerd.   Conclusie: Tijdens het samenwerkingsproces zijn wij ons er goed van bewust dat de specifieke behoeften van elke klant uniek zijn.Dus we zetten altijd een diepgaand begrip en nauwkeurig begrip van de werkelijke behoeften van klanten op de eerste plaatsIn het licht van belangrijke factoren zoals de productieomgeving van de klant, het type apparatuur, het compressie-luchtverbruik en de droge vereisten,we hebben een reeks professionele analyses en evaluatie maatregelen genomen om een luchtzuiveringsoplossing op maat te maken die het beste past bij de behoeften van klanten.

 De vervangingstijd van deGecomprimeerde luchtfilter moet worden beoordeeld aan de hand van de algehele bedrijfsstatus, milieufactoren en apparatuurindicaties.   1Direct vervangingssignaal (onmiddellijke actie)   Verschildrukmeter/verschildrukindicator overschrijdt de norm   Wanneer het drukverlies 0,35 barg bereikt, draait de wijzer van de drukmeter van groen naar rood.Gecomprimeerd luchtfilter 1 micron het onderdeel moet tijdig worden vervangen; het beginsel van de drukdifferentieel is hetzelfde;   Als deFilter voor droogmiddel voor gecomprimeerde lucht is niet uitgerust met een indicator, moet de werking van het filterelement regelmatig worden gecontroleerd.   De kleur van het filterelement wordt duidelijk donkerder (zoals beige- Ja.zwartgrijz), en het oppervlak is bedekt met olie of stof   Als het filtermateriaal beschadigd, vervormd of de structuur instort, moet het filterelement of filter onmiddellijk worden vervangen. - Ik weet het niet.   Verslechtering van de prestaties van de apparatuur- Ik weet het niet. Verminderd uitlaatvolume, verminderd vermogen- Ik weet het niet. Frequente waarschuwing en uitschakeling van de compressor (zoals "waarschuwing voor te lange uitschakeling") - Ik weet het niet. II. Referentie voor periodieke vervanging (in combinatie met het milieu) Filterelementfiltratieniveau en aanbevolen vervangingscyclus- Ik weet het niet. Primaire filtratie: Filters > 5μm deeltjesverontreinigingen, aanbevolen gebruiksduur 6000 uur; Filtratie met een hoog rendement: Filters > 0.01μm deeltjesverontreinigingen, aanbevolen gebruiksduur 6000 uur; Ultra-hoge-efficiëntiefiltratie: Filters > 0.01μm deeltjesverontreinigingen, aanbevolen gebruiksduur 6000 uur; Oliefiltratie: verwijdert oliedamp en geur, de resthoeveelheid oliedamp bedraagt niet meer dan 0,003 mg/m³, en de aanbevolen gebruiksduur is 2000-3000 uur; AR/AAR: geïnstalleerd achter de adsorptie droger, verwijdert > 0.01μm deeltjesverontreinigingen, aanbevolen gebruiksduur 4000 uur;   Belangrijke herinnering- Ik weet het niet.: Het is niet aan te raden alleen het filterelement te reinigen! Hoogdrukluchtpistool zuiveren zal de structuur van het filtermateriaal beschadigen, wat resulteert in een filterfalen en versnelde slijtage van de apparatuur.Wanneer het filter het einde van zijn levensduur bereikt, moet de gehele filterelementenassemblage worden vervangen.

Als toonaangevend merk met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied vansystemen voor de zuivering van perslucht, de YUKA-filterserie met hoge precisie toont uitstekende prestaties en een brede toepassingsmogelijkheid aan en voldoet uitstekend aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën op het gebied van persluchtkwaliteit.   Van basisindustrieën tot hoogprecisievelden zoals precisieproductie, automobielproductie, voedselproductie en zelfs medische apparatuurproductie,de door YUKA geleverde filterproducten kunnen voldoen aan de strenge eisen van specifieke industrieën voor de zuiverheid van perslucht.   Door middel van de precieze verdeling van zeven filtratiegenauigheidsniveaus (PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR) kunnen gebruikers flexibel het meest geschikte filtratieniveau kiezen op basis van de werkelijke productiebehoeften,het waarborgen van de stabiliteit van het productieproces en de kwaliteit van het product.   Hongrijia YUKA hoogprecisiefiltershebben aanzienlijke voordelen op het gebied van persluchtzuivering, die zich voornamelijk in de volgende aspecten weerspiegelen:   1Uitstekende filterprestaties Hongrijia YUKA hoogprecisiefilterseen filtratie-efficiëntie van maximaal 99,999%, een deeltjesfiltratie-nauwkeurigheid van ≤ 0,01 micron en een residuoliegehalte van niet meer dan 0,003 PPM, waardoor de ultieme zuiverheid van de perslucht wordt gewaarborgd. Of het nu gaat om de basisindustrie of om hoogprecisievelden zoals precisieproductie, elektronische verpakkingen en medische apparatuur,Hongrijia YUKA-filters met hoge precisie kunnen geschikte filtratieoplossingen bieden om aan de productiebehoeften in verschillende scenario's te voldoen. 2Geavanceerde technologie en proces De shell maakt gebruik van aluminium legering die-casting technologie om de dichtheid van de filter shell te garanderen en de duurzaamheid en stabiliteit van het product te verbeteren. Nog belangrijker is dat de schelp een speciale corrosiebestrijdende behandeling heeft ondergaan om ervoor te zorgen dat deze niet corrodieert en secundaire luchtvervuiling veroorzaakt, en dat de levensduur gegarandeerd 10 jaar is. . 3Diversifiëring van de productkeuze Hongrijia YUKA levert hoogprecisiefilters van verschillende modellen en specificaties om aan de behoeften van verschillende doorstroming en druk te voldoen. Tegelijkertijd kunnen aangepaste filtratieoplossingen worden geleverd op basis van de specifieke behoeften van de klant om ervoor te zorgen dat de producten perfect aansluiten bij het productieproces van de klant.   4- Energiebesparing, milieubescherming en economische voordelen De hoogprecisiefilters van Hongrijia YUKA hebben een efficiënt en energiebesparend ontwerp om het energieverbruik en de uitstoot te verminderen.die in overeenstemming is met het milieubeschermingsconcept van moderne ondernemingen. Door de filteringsefficiëntie te verbeteren en de onderhoudskosten te verlagen, kunnen de hoge-precisiefilters van Hongrijia YUKA aanzienlijke economische voordelen voor de klanten opleveren. 5Brandsterkte en certificering Hongrijia YUKA heeft zich al meer dan 20 jaar intensief beziggehouden met persluchtzuiveringssystemen.met een rijke ervaring in de industrie en een goede marktreputatie. De producten voldoen aan ISO 8573.1-2010 internationale normen en hebben een aantal gezaghebbende certificeringen doorstaan om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de producten het internationale geavanceerde niveau bereiken. Daarom is het voor elk bedrijf dat gecomprimeerde lucht van hoge kwaliteit nodig heeft, ongetwijfeld een verstandige en betrouwbare keuze om voor hoogprecisiefilters te kiezen.Het kan niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren en de onderhoudskosten verlagen, maar bieden ook solide garanties voor de productkwaliteit en het merkbeeld van het bedrijf.  

YUKA heeft een mechanisch handgeïntegreerd afvoerapparaat ontwikkeld, waardoor energieverspilling en borskosten worden verminderd.   1. Hoogwaardige filtermedia De YUKA-filters voor de condensatie en stofverwijdering van perslucht maken gebruik van hoogwaardige borosilicaatglasnanovezelmaterialen met een porositeit van 95%.die een uitstekende filtratie-efficiëntie en een uiterst hoge stofhoudendheid biedenSterke slagkracht!   2.Wond- en vouwfilter van samengestelde filters De YUKA-precisiefilterpatronen worden vervaardigd met behulp van een uniek filtersysteem met een opvouwbare filtermedia, wikkelingstechnologie en diepvouwtechnologie.De vouw verhoogt het filteroppervlak met ongeveer 450% in vergelijking met conventionele precisifilterpatronen.In vergelijking met gewone andere opvouwbare filters van precisie is het filteroppervlak met ongeveer 200% groter,het verbeteren van de levensduur en het verminderen van het drukverschil en het verbeteren van de filtratieprestaties.   3De filtermedia worden speciaal behandeld. YUKA-precisiefiltercaridges worden speciaal behandeld om oliëfobische en hydrofobische eigenschappen te bieden om te voorkomen dat vloeistof aan de vezels van het filtermedium hecht.Deze technologie zorgt ervoor dat de stofruimte van de filtermedia van het precisiefilter niet wordt bezet door het condensatIn vergelijking met conventionele filters is de drukverlies en het energieverbruik van het systeem lager.YUKA's samenvoegingsfilter combineert meerdere oleofobische en hydrofobische methoden om een hoge prestatie en drainagecapaciteit te garanderenHet is moeilijk om de bovenstaande functies te verwezenlijken met het traditionele gewone filter.   4Geavanceerde luchtstroomcontrole technologie. De boven- en onderkant van het YUKA-filterhuis zijn in één lichaam geïntegreerd.en de inlaat van het buishoofd is ontworpen als een hoornvorm om de weerstand te verminderen die wordt veroorzaakt door gasturbulentieHet nieuwe ontwerp vervangt de oude rechthoek van 90 graden door een omleidingselleboog in de buiskop, waardoor de generatie van rotatie aanzienlijk wordt verminderd.De inlaat gids elleboog wordt verhoogd van klein naar groot filterEen interne gasstroomverdeler is op het bovenste deel van het filterelement geplaatst.en de stroomverdeler kan de turbulente stroom verminderen en de gecomprimeerde lucht die door het filterelement gaat effectief verdelen, waardoor de verspreidingsdoeltreffendheid van de lucht in het filterelement wordt verbeterd, zodat het filterelement het filteroppervlak kan vergroten en de drukdaling kan verminderen.het conventionele gewone filter is ongelijk verdeeld , zodat de onderste “natte band” in het midden van het filterelement wordt ingenomen door het nube-balansed filtermedium en niet kan worden gefilterd.   5.compact: lichtgewicht en volledig corrosiebestendig Alle YUKA precieze filterbehuizingen worden schoongemaakt, gesmeerd en speciaal geconserveerd voordat ze worden gespoten.Speciale verwerking zorgt voor een uitstekende corrosiebeschermingAlle precisiefilterbehuizingen zijn bekleed met een stevige, duurzame epoxycoating op de buitenkant om de behuizing verder tegen corrosie te beschermen.De YUKA precieze filter behuizing biedt 15 jaar kwaliteitsgarantieHet is de bedoeling dat de Europese Unie in het kader van de Europese Unie de nodige maatregelen neemt om het milieu te beschermen en het milieu te beschermen.   6.differentialdrukindicator/differentialdrukmeter Als gevolg van de verschillende werkomstandigheden van het filter, nadat het filtermedium en het water een bepaalde levensduur hebben bereikt,het filterelement wordt bezet door het onderscheppingsmedium en veroorzaakt het drukverschil na het filterenDe onderhoudsactiviteiten moeten worden aangepast en de drukverschillen moeten een belangrijke rol spelen.Volg de instructies om u te herinneren aan het onderhoud te wijzigen, zodat de ernstige gevolgen van de vervuiling door de gasbron worden vermeden.   7.Vloeibaarheidsspiegel Aangezien de gecomprimeerde lucht een grote hoeveelheid water en olie bevat, condenseert de gecomprimeerde vloeistof op het oppervlak van het filterelement.en de vloeistof zelf wordt opgeslagen in het statische gebied van de filterbehuizing en de filterruimteDe vloeistofspiegel speelt hierbij een belangrijke rol.om te voorkomen dat overmatige vloeistof opnieuw in de luchtpijp wordt gezuigt.   8.Manuele en automatische geïntegreerde afvoervoorziening Om de kwaliteit van de gasbron te waarborgen, wordt de vloeistofontladingsinrichting in het algemeen een afvoerapparaat genoemd.het vloeistofontladingsapparaat speelt een sleutelrol in het gehele filterzuiveringssysteem, en alle gefilterde vloeistof en fijne onzuiverheden worden door het vloeistofontladingsapparaat naar buiten afgevoerd.de automatische vloeistofontladingsinrichting is waarschijnlijk uitgeschakeld als gevolg van ernstige vervuiling op lange termijn en de dagelijkse kunstmatige ontlading wordt veroorzaakt door menselijke nalatigheid;.