Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd. Company News

Als toonaangevend merk met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied vansystemen voor de zuivering van perslucht, de YUKA-filterserie met hoge precisie toont uitstekende prestaties en een brede toepassingsmogelijkheid aan en voldoet uitstekend aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën op het gebied van persluchtkwaliteit.   Van basisindustrieën tot hoogprecisievelden zoals precisieproductie, automobielproductie, voedselproductie en zelfs medische apparatuurproductie,de door YUKA geleverde filterproducten kunnen voldoen aan de strenge eisen van specifieke industrieën voor de zuiverheid van perslucht.   Door middel van de precieze verdeling van zeven filtratiegenauigheidsniveaus (PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR) kunnen gebruikers flexibel het meest geschikte filtratieniveau kiezen op basis van de werkelijke productiebehoeften,het waarborgen van de stabiliteit van het productieproces en de kwaliteit van het product.   Hongrijia YUKA hoogprecisiefiltershebben aanzienlijke voordelen op het gebied van persluchtzuivering, die zich voornamelijk in de volgende aspecten weerspiegelen:   1Uitstekende filterprestaties Hongrijia YUKA hoogprecisiefilterseen filtratie-efficiëntie van maximaal 99,999%, een deeltjesfiltratie-nauwkeurigheid van ≤ 0,01 micron en een residuoliegehalte van niet meer dan 0,003 PPM, waardoor de ultieme zuiverheid van de perslucht wordt gewaarborgd. Of het nu gaat om de basisindustrie of om hoogprecisievelden zoals precisieproductie, elektronische verpakkingen en medische apparatuur,Hongrijia YUKA-filters met hoge precisie kunnen geschikte filtratieoplossingen bieden om aan de productiebehoeften in verschillende scenario's te voldoen. 2Geavanceerde technologie en proces De shell maakt gebruik van aluminium legering die-casting technologie om de dichtheid van de filter shell te garanderen en de duurzaamheid en stabiliteit van het product te verbeteren. Nog belangrijker is dat de schelp een speciale corrosiebestrijdende behandeling heeft ondergaan om ervoor te zorgen dat deze niet corrodieert en secundaire luchtvervuiling veroorzaakt, en dat de levensduur gegarandeerd 10 jaar is. . 3Diversifiëring van de productkeuze Hongrijia YUKA levert hoogprecisiefilters van verschillende modellen en specificaties om aan de behoeften van verschillende doorstroming en druk te voldoen. Tegelijkertijd kunnen aangepaste filtratieoplossingen worden geleverd op basis van de specifieke behoeften van de klant om ervoor te zorgen dat de producten perfect aansluiten bij het productieproces van de klant.   4- Energiebesparing, milieubescherming en economische voordelen De hoogprecisiefilters van Hongrijia YUKA hebben een efficiënt en energiebesparend ontwerp om het energieverbruik en de uitstoot te verminderen.die in overeenstemming is met het milieubeschermingsconcept van moderne ondernemingen. Door de filteringsefficiëntie te verbeteren en de onderhoudskosten te verlagen, kunnen de hoge-precisiefilters van Hongrijia YUKA aanzienlijke economische voordelen voor de klanten opleveren. 5Brandsterkte en certificering Hongrijia YUKA heeft zich al meer dan 20 jaar intensief beziggehouden met persluchtzuiveringssystemen.met een rijke ervaring in de industrie en een goede marktreputatie. De producten voldoen aan ISO 8573.1-2010 internationale normen en hebben een aantal gezaghebbende certificeringen doorstaan om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de producten het internationale geavanceerde niveau bereiken. Daarom is het voor elk bedrijf dat gecomprimeerde lucht van hoge kwaliteit nodig heeft, ongetwijfeld een verstandige en betrouwbare keuze om voor hoogprecisiefilters te kiezen.Het kan niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren en de onderhoudskosten verlagen, maar bieden ook solide garanties voor de productkwaliteit en het merkbeeld van het bedrijf.  

YUKA heeft een mechanisch handgeïntegreerd afvoerapparaat ontwikkeld, waardoor energieverspilling en borskosten worden verminderd.   1. Hoogwaardige filtermedia De YUKA-filters voor de condensatie en stofverwijdering van perslucht maken gebruik van hoogwaardige borosilicaatglasnanovezelmaterialen met een porositeit van 95%.die een uitstekende filtratie-efficiëntie en een uiterst hoge stofhoudendheid biedenSterke slagkracht!   2.Wond- en vouwfilter van samengestelde filters De YUKA-precisiefilterpatronen worden vervaardigd met behulp van een uniek filtersysteem met een opvouwbare filtermedia, wikkelingstechnologie en diepvouwtechnologie.De vouw verhoogt het filteroppervlak met ongeveer 450% in vergelijking met conventionele precisifilterpatronen.In vergelijking met gewone andere opvouwbare filters van precisie is het filteroppervlak met ongeveer 200% groter,het verbeteren van de levensduur en het verminderen van het drukverschil en het verbeteren van de filtratieprestaties.   3De filtermedia worden speciaal behandeld. YUKA-precisiefiltercaridges worden speciaal behandeld om oliëfobische en hydrofobische eigenschappen te bieden om te voorkomen dat vloeistof aan de vezels van het filtermedium hecht.Deze technologie zorgt ervoor dat de stofruimte van de filtermedia van het precisiefilter niet wordt bezet door het condensatIn vergelijking met conventionele filters is de drukverlies en het energieverbruik van het systeem lager.YUKA's samenvoegingsfilter combineert meerdere oleofobische en hydrofobische methoden om een hoge prestatie en drainagecapaciteit te garanderenHet is moeilijk om de bovenstaande functies te verwezenlijken met het traditionele gewone filter.   4Geavanceerde luchtstroomcontrole technologie. De boven- en onderkant van het YUKA-filterhuis zijn in één lichaam geïntegreerd.en de inlaat van het buishoofd is ontworpen als een hoornvorm om de weerstand te verminderen die wordt veroorzaakt door gasturbulentieHet nieuwe ontwerp vervangt de oude rechthoek van 90 graden door een omleidingselleboog in de buiskop, waardoor de generatie van rotatie aanzienlijk wordt verminderd.De inlaat gids elleboog wordt verhoogd van klein naar groot filterEen interne gasstroomverdeler is op het bovenste deel van het filterelement geplaatst.en de stroomverdeler kan de turbulente stroom verminderen en de gecomprimeerde lucht die door het filterelement gaat effectief verdelen, waardoor de verspreidingsdoeltreffendheid van de lucht in het filterelement wordt verbeterd, zodat het filterelement het filteroppervlak kan vergroten en de drukdaling kan verminderen.het conventionele gewone filter is ongelijk verdeeld , zodat de onderste “natte band” in het midden van het filterelement wordt ingenomen door het nube-balansed filtermedium en niet kan worden gefilterd.   5.compact: lichtgewicht en volledig corrosiebestendig Alle YUKA precieze filterbehuizingen worden schoongemaakt, gesmeerd en speciaal geconserveerd voordat ze worden gespoten.Speciale verwerking zorgt voor een uitstekende corrosiebeschermingAlle precisiefilterbehuizingen zijn bekleed met een stevige, duurzame epoxycoating op de buitenkant om de behuizing verder tegen corrosie te beschermen.De YUKA precieze filter behuizing biedt 15 jaar kwaliteitsgarantieHet is de bedoeling dat de Europese Unie in het kader van de Europese Unie de nodige maatregelen neemt om het milieu te beschermen en het milieu te beschermen.   6.differentialdrukindicator/differentialdrukmeter Als gevolg van de verschillende werkomstandigheden van het filter, nadat het filtermedium en het water een bepaalde levensduur hebben bereikt,het filterelement wordt bezet door het onderscheppingsmedium en veroorzaakt het drukverschil na het filterenDe onderhoudsactiviteiten moeten worden aangepast en de drukverschillen moeten een belangrijke rol spelen.Volg de instructies om u te herinneren aan het onderhoud te wijzigen, zodat de ernstige gevolgen van de vervuiling door de gasbron worden vermeden.   7.Vloeibaarheidsspiegel Aangezien de gecomprimeerde lucht een grote hoeveelheid water en olie bevat, condenseert de gecomprimeerde vloeistof op het oppervlak van het filterelement.en de vloeistof zelf wordt opgeslagen in het statische gebied van de filterbehuizing en de filterruimteDe vloeistofspiegel speelt hierbij een belangrijke rol.om te voorkomen dat overmatige vloeistof opnieuw in de luchtpijp wordt gezuigt.   8.Manuele en automatische geïntegreerde afvoervoorziening Om de kwaliteit van de gasbron te waarborgen, wordt de vloeistofontladingsinrichting in het algemeen een afvoerapparaat genoemd.het vloeistofontladingsapparaat speelt een sleutelrol in het gehele filterzuiveringssysteem, en alle gefilterde vloeistof en fijne onzuiverheden worden door het vloeistofontladingsapparaat naar buiten afgevoerd.de automatische vloeistofontladingsinrichting is waarschijnlijk uitgeschakeld als gevolg van ernstige vervuiling op lange termijn en de dagelijkse kunstmatige ontlading wordt veroorzaakt door menselijke nalatigheid;.  

  Gecomprimeerde lucht bevat vaak een verscheidenheid aan verontreinigende stoffen, waaronder vocht, olie, vaste deeltjes en schadelijke chemische verontreinigingen, die de prestaties van het systeem en de levensduur van de apparatuur ernstig beïnvloeden. Vaste deeltjes en olie verstoppen cilinders en leidingen, waardoor de systeemdruk daalt en pneumatische onderdelen uitvallen;en vocht corrodieert niet alleen metalen onderdelen en veroorzaakt pneumatische componenten te falen, maar bevriest ook in koude omgevingen, waardoor buizen bevriezen en barsten. Daarom is de diepzuivering van perslucht een onmisbaar onderdeel van de industriële productie.vermijding van verontreiniging door producten, het verbeteren van de kwaliteit van de producten, het waarborgen van een gezonde werkomgeving en het voorkomen van beroepsziekten.   1Referentieplan voor de selectie van een persluchtzuiveringssysteem (kouddroger) Hongrijia YUKA is al meer dan 20 jaar actief op het gebied van persluchtzuivering.het biedt klanten gepersonaliseerde en efficiënte persluchtoplossingen.   Verschillende processen hebben verschillende eisen aan de dauwpunttemperatuur van gecomprimeerde lucht.het daupunt van de druklucht die voor instrumenten wordt gebruikt, moet over het algemeen lager zijn dan -40°C, terwijl het daupunt van de perslucht voor de fabrieken van halfgeleiderchippen -70°C moet zijn.het is voldoende om te eisen dat de dauwpunttemperatuur van de perslucht boven 0°C ligt.De behoefte aan dauwpunt van de perslucht wordt gewoonlijk bereikt door een koeldroger. Kouddroger is de afkorting van koeldroger. Het werkingsprincipe is het gebruik van koelmiddel om warmte uit te wisselen met perslucht,de temperatuur van de perslucht verlagen tot een dauwpunt in het bereik van 2-10°C, en het vocht (waterdampcomponent) in de perslucht verwijderen.   Door koeling en koeling wordt de waterdamp in de perslucht gecondenseerd tot druppels, waardoor het doel wordt bereikt het vochtgehalte te verminderen.De gecondenseerde druppels worden door het automatische afvoerstelsel uit de machine afgevoerd.   Automatisch afvoersysteem   2Voordelen van de YUKA-kouddroger - geïntegreerde koeldroger van de HHL-serie   1. Spacesparing, de installatieruimte wordt sterk verminderd met 100% en de hele machine is vooraf geïnstalleerd met 1 GWS-gas-waterseparator en 3 GHS-serie hoogwaardige filters. 2Er is geen noodzaak om ingewikkeld luchtbeheer ter plaatse te installeren en het kan worden gebruikt door de inlaat/uitlaat normaal te verbinden en het gaslek van de pijpleiding is ongeveer gelijk aan 0. 3De zelfontwikkelde warmtewisselaar van composiet is ongeveer 3% hoger dan de algemene plaatwarmtewisselaar op de markt.en is ongeveer 15-30% hoger dan de traditionele schelp- en buiswarmtewisselaar.  

De diepzuivering van perslucht is een onmisbaar onderdeel van de industriële productie, vooral omdat perslucht onvermijdelijk vaste deeltjes, water,olie en andere verontreinigende stoffen tijdens het productie- en transmissieprocesAls deze verontreinigende stoffen rechtstreeks zonder behandeling worden gebruikt, zullen zij ernstige gevolgen hebben voor de productieapparatuur, de kwaliteit van de producten en de veiligheid van de productie.   A. Redenen voor de diepe zuivering van perslucht   1Verminderen van apparatuurverlies en voorkomen van apparatuurfalen   Onzuiverheden zoals vaste deeltjes, water en olie veroorzaken een voortdurende slijtage van mechanische onderdelen, verkorten de levensduur van apparatuur en verhogen de onderhoudskosten.olie verstopt cilinders en leidingen, waardoor de systeemdruk daalt en pneumatische onderdelen uitvallen; water kan corrosie en oxidatie veroorzaken, waardoor het werkend rendement van de apparatuur afneemt.   Gezuiverde perslucht kan het falen van apparatuur verminderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van productielijnen verbeteren.   2. Vermijd verontreiniging van het product en verbeter de kwaliteit van het product   In industrieën zoals precisieproductie, voedselverwerking en schilderen kan ongezuiverde perslucht producten rechtstreeks verontreinigen en de kwaliteit en veiligheid van producten beïnvloeden.in voedselverwerking en farmaceutische productie, verontreinigingen in de perslucht kunnen een verontreiniging of verslechtering van het product veroorzaken, waardoor het imago en de reputatie van het bedrijf op de markt worden geschaad.verontreinigingsvrije perslucht helpt bij de productie van hoogwaardige producten en het verbetert het concurrentievermogen van het bedrijf op de markt.   3. Zorg voor een gezonde werkomgeving en voorkomen van beroepsziekten De microbiële gemeenschappen die in gecomprimeerde lucht worden vervoerd, waaronder maar niet beperkt tot bacteriën, virussen en schimmels, kunnen zeer waarschijnlijk ademhalingsinfecties veroorzaken, zoals verkoudheid en longontsteking,eenmaal ingeademd door het menselijk lichaam zonder voldoende filtratieLangdurig werk in een dergelijke omgeving kan vaker beroepsziekten veroorzaken, wat een grote invloed heeft op de gezondheid van de werknemers op lange termijn. B. Referentieplan voor de selectie van een persluchtzuiveringssysteem (gas-waterseparator) Hongrijia YUKA is al meer dan 20 jaar actief op het gebied van persluchtzuivering.het biedt klanten gepersonaliseerde en efficiënte persluchtoplossingen.   De gecomprimeerde luchtgas-waterscheider is een perfecte combinatie van centrifuge- en stroomopvangprincipes, zwaartekracht- en botsingselementen,die vloeibare watermist in gecomprimeerde lucht effectief kan verwijderenHet is een noodzakelijk voorbehandelingstoestel voor hoge-efficiëntie-filters voor perslucht en koel- en adsorptiepersluchtdrogers.   Het verwijderen van water uit de perslucht is de primaire taak van de persluchtzuivering.pneumatische gereedschappen en uitrusting, maar ook het filtratie-efficiëntie van postverwerkingsfiltratieapparatuur aanzienlijk verminderen.   Na testen presteert Hongrijia YUKA's hoogwaardige cyclone-gas-water-separator goed in het verwijderen van vloeibaar water uit gecomprimeerde lucht en kan meer dan 99% van het vloeibaar water verwijderen.Deze hoge efficiëntie zorgt ervoor dat de perslucht die de volgende apparatuur binnengaat een zeer laag watergehalte heeft, die in veel opzichten een positieve invloed heeft op droger, naverwerkingsfilter en andere apparatuur en de prestaties van deze apparatuur aanzienlijk verbetert.   C. Voordelen van YUKAmet een vermogen van niet meer dan 50 W 1. Hoog waterverwijderend rendement, kan 99% van het vloeibare water verwijderen De gas-waterseparator gebruikt geavanceerde cyclone-separatietechnologie, in combinatie met zwaartekracht en botsing en andere mechanismen, kan vloeibare watermist in gecomprimeerde lucht efficiënt verwijderen,en het waterverwijderend rendement is zo hoog als 99% of meerDeze uitstekende prestaties zorgen ervoor dat het watergehalte van de perslucht die de volgende apparatuur binnenkomt, extreem laag is.de levensduur van apparatuur zoals droger en filter effectief verlengen.   2Kleine grootte, lichtgewicht, pijpleiding, kan worden opgehangen en geïnstalleerd De YUKA cyclone-gas-waterseparator met een hoog rendement is klein in grootte, licht in gewicht en heeft een pijpleidingsverbindingsontwerp, wat handig is voor hanginstallatie.Deze functie bespaart niet alleen waardevolle productieruimte, maar vereenvoudigt ook het installatieproces en verlaagt de installatiekosten.   3De schelp is gegoten met aluminiumlegeringsmateriaal, met een precieze structuur om veilig gebruik te garanderen De schelpen zijn gegoten met aluminiumlegeringsmateriaal, met een precieze structuur en duurzaamheid.en de corrosiebestendigheid wordt met 3 keer verhoogd, waardoor de lange termijn stabiele werking van de apparatuur in ruwe omgevingen wordt gewaarborgd.   4. Verminderen van de kosten van exploitatie en onderhoud De efficiënte lucht-waterseparatiecapaciteit vermindert de werkdruk van de daaropvolgende droger, filters en andere apparatuur, vermindert het energieverbruik en slijtage, en daardoor de totale exploitatiekosten.Tegelijkertijd, zijn door de vermindering van de stilstandstijden als gevolg van het uitvallen van de apparatuur ook de productie-efficiëntie en de economische voordelen van de onderneming aanzienlijk verbeterd.   Conclusie: In het kader van de samenwerking zijn wij ons er goed van bewust dat de specifieke behoeften van elke klant uniek zijn.Dus we zetten altijd een diepgaand begrip en nauwkeurig begrip van de werkelijke behoeften van klanten op de eerste plaatsIn het licht van belangrijke factoren zoals de productieomgeving van de klant, het type apparatuur, het verbruik van gecomprimeerde lucht en de droge vereisten,we hebben een reeks professionele analyses en evaluatie maatregelen genomen om de luchtzuiveringsoplossing op maat te maken die het beste past bij de behoeften van klanten.    

  Diepzuivering van perslucht is een onmisbaar onderdeel van de industriële productie, vooral omdat perslucht onvermijdelijk vaste deeltjes, vocht,olie en andere verontreinigende stoffen tijdens het productie- en transmissieprocesAls deze verontreinigende stoffen rechtstreeks zonder behandeling worden gebruikt, zullen zij ernstige gevolgen hebben voor de productieapparatuur, de kwaliteit van de producten en de veiligheid van de productie.   A. Redenen voor de diepe zuivering van perslucht   1Verminderen van apparatuurverlies en voorkomen van apparatuurfalen   Onzuiverheden zoals vaste deeltjes, vocht en olie veroorzaken voortdurende slijtage van mechanische onderdelen, verkorten de levensduur van apparatuur en verhogen de onderhoudskosten.olie verstopt cilinders en leidingen, waardoor de systeemdruk daalt en de pneumatische onderdelen uitvallen; vocht kan corrosie en oxidatie veroorzaken, waardoor het werkend rendement van de apparatuur afneemt.   Gezuiverde perslucht kan het falen van apparatuur verminderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van productielijnen verbeteren.   2. Vermijd verontreiniging van het product en verbeter de kwaliteit van het product   In industrieën zoals precisieproductie, voedselverwerking en schilderen kan ongezuiverde perslucht producten rechtstreeks verontreinigen en de kwaliteit en veiligheid van producten beïnvloeden.in voedselverwerking en farmaceutische productie, verontreinigingen in de perslucht kunnen een verontreiniging of verslechtering van het product veroorzaken, waardoor het imago van het bedrijf en de reputatie op de markt worden geschaad.Verontreinigingsvrije perslucht draagt bij aan de productie van hoogwaardige producten en het concurrentievermogen van ondernemingen op de markt.   3. Zorg voor een gezonde werkomgeving en voorkomen van beroepsziekten De microbiële gemeenschappen die in gecomprimeerde lucht worden vervoerd, waaronder maar niet beperkt tot bacteriën, virussen en schimmels, kunnen zeer waarschijnlijk ademhalingsinfecties veroorzaken, zoals verkoudheid en longontsteking,zodra ze door het menselijk lichaam worden ingeademd zonder voldoende filtratieLangdurig werk in een dergelijke omgeving kan vaker beroepsziekten veroorzaken, wat een grote invloed heeft op de gezondheid van de werknemers op lange termijn.   2. Efficiënte oplossingen Hongrijia YUKA is al meer dan 20 jaar actief op het gebied van persluchtzuivering.het biedt klanten gepersonaliseerde en efficiënte persluchtoplossingen.   1. Meerstapsfiltratiesysteem: Hongrijia YUKA-filter met hoge precisie kan stofdeeltjes, watermist en oliemist met een diameter van 5 μm tot 0,01 μm effectief verwijderen, De filtratie-efficiëntie bedraagt 99,999%, en de luchtkwaliteit na filtratie voldoet aan ISO 8573 klasse 1.1.1   Volgens de verschillende behoeften van de gebruiker zijn er zeven niveaus van filtratie nauwkeurigheid om ervoor te zorgen dat elk niveau van filtratie nauwkeurig kan worden afgestemd om het beste zuivereffect te bereiken. PF-klasse wordt gebruikt als primaire filtratie, die deeltjes met een diameter van meer dan 5 μm kan verwijderen AO-klasse kan stofdeeltjes, watermist en oliemist van meer dan 1 μm verwijderen. Het restgehalte van oliemist bedraagt niet meer dan 0,6 mg/m3 (21 °C) AA-klasse is een hoogwaardige olieverwijderingsfiltratie, die stofdeeltjes, watermist en oliemist van meer dan 0,01 μm kan verwijderen. Het restgehalte van oliemist is niet hoger dan 0,1 mg/m3 (21 °C) AX-klasse is een ultra-hoge-efficiëntiefiltratie, die stofdeeltjes, watermist en oliemist van meer dan 0,01 μm kan verwijderen. Het residuele oliemistgehalte is niet hoger dan 0,01 mg/m3 (21 °C) ACS-kwaliteit verwijdert oliedamp en geur, en de maximale residuele oliedamp bedraagt niet meer dan 0,003 mg/m3 (21°C), 0,003 ppm (w) AR-kwaliteit is geïnstalleerd aan de achterkant van de adsorptie droger om stofdeeltjes van meer dan 1 μm te verwijderen AAR-kwaliteit is geïnstalleerd aan de achterkant van de adsorptie droger om stofdeeltjes groter dan 0,01 μm te verwijderen 2. Waterdamp en watermist kunnen worden verwijderd door middel van zeer efficiënte waterverwijderingsapparaten: kouddrogers en adsorptiedrogers The cold dryers produced by Hongrijia YUKA have achieved significant improvements in heat exchange efficiency and significant reductions in energy consumption with their innovatively designed three-in-one heat exchangersHet kan het door het condensatieproces gegenereerde vloeibare water efficiënter afvoeren, waardoor de stabiele werking van het systeem en de zuiverheid van de luchtkwaliteit worden gewaarborgd.   Hongrijia YUKA kouddrogers gebruiken een reeks milieuvriendelijke koelmiddelen, waaronder R134a, R407c en R410a,die op de markt veel erkenning hebben gekregen vanwege hun goede milieuvriendelijkheid en hoge efficiëntieDoor deze geavanceerde koelmiddelen te gebruiken, voldoet de kouddroger niet alleen aan de gasbehoefte van de overgrote meerderheid van de gebruikers (meer dan 85%), maar ook aan de behoeften van de consument.De Europese Commissie heeft in haar verslag over de ontwikkeling van de energie-efficiëntie in de EU een aantal belangrijke punten uiteengezet., en draagt bij aan de opbouw van een groene en duurzame productieomgeving.   Hongrijia YUKA WL serie kouddroger De adsorptie-droger van Hongrijia YUKA kan vocht uit de perslucht diep verwijderen, met een daupunt onder -20°C en een droog- en filterefficiëntie van meer dan 99,9%.Het is geschikt voor gelegenheden met zeer hoge eisen aan droogheid.   De adsorptie droogmachine kan vocht uit de perslucht diep verwijderen en voldoet gemakkelijk aan of zelfs overtreft de strikte eisen van de gebruiker voor lagere dauwpunten.Dit betekent dat in industrieën als de elektronische industrie, voedselverwerking en farmaceutische productie die zeer hoge normen hebben voor luchtdroogheid,de adsorptie droger kan een onmisbare partner worden om de zuiverheid en stabiliteit van de productieomgeving te waarborgen, waardoor de kwaliteit van de producten wordt verbeterd en de veiligheid van de productie wordt gewaarborgd. Het unieke aan deze installatie is dat het ontwerp van traditionele verwarmingstoestellen volledig wordt verlaten en dat het werkelijk nul energieverbruik en nul CO2-uitstoot bereikt.en een nieuwe maatstaf voor de wereldwijde milieubescherming. De producten van Hongrijia YUKA zorgen er niet alleen voor dat de gebruikers de ultieme schone lucht krijgen, maar dragen ook stilletjes bij aan de duurzame ontwikkeling van de aarde.   Hongrijia YUKA 180 kubieke droger voor compressie en warmteherstel zonder luchtverlies 3Verwijdering van vloeibare water: cyclone-gas-water-separator met een hoog rendement Hongrijia YUKA's cyclone-gas-water-separator met een hoog rendement is goed in het verwijderen van vloeibaar water uit de perslucht en kan meer dan 99% van het vloeibaar water verwijderen.Deze hoge efficiëntie zorgt ervoor dat de perslucht die de volgende apparatuur binnenkomt een zeer laag watergehalte heeft, die in veel opzichten een positieve invloed heeft op apparatuur zoals droger en nabehandeling filters, en de prestaties van deze apparatuur aanzienlijk verbetert.   4Condensatontlading: nul luchtverlies Bij de behandeling van condensat dat tijdens het luchtdrogen ontstaat, is een efficiënte en betrouwbare methode nodig om ervoor te zorgen dat deze mengsels die water, lucht olie,vuil en roest zal het systeem niet beschadigen of andere problemen veroorzakenAls oplossing voor het automatisch filteren van condensat vertoont de YUKA float drainer zijn unieke voordelen. Door de voortdurende veranderingen in de atmosferische omstandigheden, de productiekosten en de luchtcompressoromstandigheden,traditionele magnetoventielen of handmatige afvoerventielen zijn soms moeilijk aan te passen aan deze veranderingen, en soms veroorzaken ze enorme energieverspilling en grote hoeveelheden filterlekkages als gevolg van onjuiste aanpassing.De afvoer van het type drijver kan zich beter aanpassen aan deze veranderingen en zorgt ervoor dat condensat onder verschillende werkomstandigheden effectief kan worden afgevoerd.   Conclusie: Tijdens het samenwerkingsproces zijn wij ons er goed van bewust dat de specifieke behoeften van elke klant uniek zijn.Dus we zetten altijd een diepgaand begrip en nauwkeurig begrip van de werkelijke behoeften van klanten op de eerste plaatsIn het licht van belangrijke factoren zoals de productieomgeving van de klant, het type apparatuur, het verbruik van gecomprimeerde lucht en de droge vereisten,we hebben een reeks professionele analyses en evaluatie maatregelen genomen om een luchtzuiveringsoplossing op maat te maken die het beste past bij de behoeften van klanten.

In de moderne industrie is gecomprimeerde lucht net zo onmisbaar als bloed, en de interne schoonheid ervan is rechtstreeks gerelateerd aan het feit of het productieproces soepel verloopt en de kwaliteit goed of slecht is. Daarom is het nauwkeurig selecteren van het juiste filter een belangrijke schakel geworden om de stabiele werking van het persluchtsysteem te waarborgen. 1. Verduidelijking van de toepassingsscenario's van het persluchtsysteem De eerste stap is een diepgaand begrip van de toepassingsachtergrond van het persluchtsysteem.in hoogprecisievelden zoals precisieproductie, de vervaardiging van elektronische verpakkingen of medische apparatuur, de zuiverheid van de perslucht is bijna hard,en hoogwaardige filters zijn vereist om ervoor te zorgen dat elke ademtocht puur en foutloos isDaarentegen is in sommige basisindustriegebieden alleen filtering op basisniveau vereist om aan de productiebehoeften te voldoen en de kosteneffectiviteit te maximaliseren. Hieronder volgt de aanbevolen oplossing van Shenzhen Hongrijia voor persluchtzuiveringssystemen in sommige industrieën.   2. De vraag naar filtratie nauwkeurigheid kwantificeren De filtratie nauwkeurigheid, als kernindicator voor het meten van de filterprestaties, is rechtstreeks gerelateerd aan de zuiverheid van de perslucht. Het is niet verstandig de nauwkeurigheid te hoog of te laag in te stellen. Hoewel een te hoge nauwkeurigheid het uiteindelijke reinigingseffect kan opleveren, zal dit onnodige kosten verhogen; terwijl een te lage nauwkeurigheid mogelijk niet aan de productiebehoeften voldoet en de kwaliteit van het product beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om op wetenschappelijke wijze een redelijke drempel voor de filtratie-nauwkeurigheid vast te stellen, afhankelijk van het werkelijke toepassingsscenario. Hongrijia YUKA-filters met een hoge precisie hebben voornamelijk 7 filtratiegenauigheidsniveaus, namelijk PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Verschillende filtratieniveaus hebben verschillende filtratiegenauigheidsniveaus.   3- gedetailleerde studie van de eigenschappen van de verschillende filters Het type filter moet ook worden gekozen op basis van de werkelijke behoeften. Coagulatiefilter: een filter dat de luchtstroom door de opening van het filtermateriaal laat passeren en dat met behulp van verschillende filtratiemechanismen (botsing, diffusie, onderschepping)de waterdamp of vaste deeltjes in de perslucht worden continu in grotere druppels gecondenseerd en gescheiden. Actief koolstoffilter: dankzij zijn krachtige adsorptievermogen verwijdert het organische stoffen, geuren en schadelijke gassen in de lucht, waardoor de kwaliteit van de perslucht wordt verbeterd. Hoog efficiënt deeltjesfilter: met behulp van geavanceerde filtermaterialen kan het efficiënt kleine deeltjes en micro-organismen onderscheppen,een solide bescherming bieden voor scènes met zeer hoge eisen aan de luchtkwaliteit. Pre-grof filter: als eerste verdedigingslinie voor luchtzuivering onderschept het voornamelijk grote deeltjes en onzuiverheden, beschermt het de volgende filtereenheden tegen beschadiging,en verlengt de algehele levensduur. Samengevat is het kiezen van het juiste filter de sleutel tot een efficiënte en stabiele werking van het persluchtsysteem. Hongrijia YUKA heeft zich al meer dan 20 jaar intensief beziggehouden met persluchtzuiveringssystemen.met een filterdoeltreffendheid van maximaal 99.999%, een deeltjesfiltratie-nauwkeurigheid van ≤0,01 micron en een restoliegehalte van niet meer dan 0,003 PPM; We zijn al vele jaren klantgericht en hebben de beste persluchtoplossingen voor klanten aangepast door toepassingsscenario's van klanten te verduidelijken,het kwantificeren van de filtratie-nauwkeurigheidseisen, waarbij de filterkenmerken zorgvuldig worden bestudeerd en de onderhoudskosten en -voordelen uitgebreid worden overwogen.  

  Op 4 november verwelkomden we onze verre vrienden - klanten uit Chili om ons bedrijf te bezoeken.   Deze klant en Hongrijia hebben reeds een diepgaande samenwerking opgebouwd en hebben jarenlang samen gewerkt en getuige geweest van elkaars groei en ontwikkeling.   Deze keer hebben ze duizenden kilometers gereisd om hier te komen, wat hun grote belang en vurige verwachtingen voor de zuiveringsproducten van Hongrijia YUKA laat zien.Zij hopen dat dit bezoek ter plaatse een solide weg zal banen voor een diepere en nauwere samenwerking in de toekomst..   Onder begeleiding van het begeleidende personeel,de klant bezocht de productie- en opslagwerkplaats van ons bedrijf om de productiecapaciteit en de professionele mogelijkheden van Hongrijia YUKA te ervaren.   In de automatiseringsworkshop van ons bedrijf keken de klanten naar het werkelijke werkingsproces van de automatiseringsapparatuur.en tegelijkertijd de noodzaak van de industriële opwaardering van ons bedrijf volledig bevestigd.   In de productiewerkplaats van de koude droger toonden klanten grote belangstelling voor de door ons bedrijf geproduceerde koude droger.Het begeleidende personeel van ons bedrijf bracht de interne structuur van het product vrijgevig aan de klant voor, en in detail het werkingsprincipe van de apparatuur en de voordelen van de apparatuur van ons bedrijf uitgelegd.     Onze medewerkers introduceerden in detail de positieve maatregelen van Hongrijia YUKA-zuivering op het gebied van innovatie en upgrade, het unieke productieproces en het wetenschappelijke en strenge kwaliteitsmanagementsysteem.De klanten luisterden aandachtig, toonde van tijd tot tijd grote belangstelling en knikte vaak om hun goedkeuring uit te drukken.   Wanneer klanten een diepgaand begrip hebben van de sterke professionele kracht van Hongrijia YUKA op het gebied van persluchtzuivering,de communicatie en het begrip tussen de twee partijen zijn verder verdiept, is de intentie voor toekomstige strategische samenwerking duidelijker geworden en is de band van vertrouwen sterker geworden, waardoor een solide basis is gelegd voor verdere samenwerking.     Over Shenzhen Hongrijia YUKA zuivering Shenzhen Hongrijia Purification Equipment Technology Co., Ltd. werd opgericht in 1998.Bijzondere en innovatieve kleine en middelgrote ondernemingenHet is een pionier op het gebied van CO2-neutraliteit en heeft herhaaldelijk deelgenomen aan de opstelling en formulering van nationale en industriële normen.   Het bedrijf richt zich op het onderzoek en de ontwikkeling, de productie, de verkoop en de dienstverlening van perslucht nabehandeling en zuiveringssystemen en is een sterke productiebedrijf. Onze eigen ontwikkelde en zelf geproduceerde producten omvatten hoog efficiënte precieze filters, gas-water separatoren, kouddrogers, zuigdrogers, enz.onze producten hebben goede lof gekregen op binnenlandse en buitenlandse markten.   Ons hoofdkantoor is gevestigd in Shenzhen, en onze productiebasis is gevestigd in Huizhou, Guangdong, met een praktische plantaardige oppervlakte van 23.000 vierkante meter.het bedrijf heeft vestigingen in Canada, Duitsland, Latijns-Amerika, India en andere landen, actief de wereldmarkt uitbreiden en een sterk internationaal concurrentievermogen tonen.

Ten eerste moeten de toepassingsscenario's van het persluchtsysteem worden verduidelijkt. Ten tweede moet u kiezen voor de filtratie nauwkeurigheid van het filter dat u nodig hebt. Het is niet verstandig de nauwkeurigheid te hoog of te laag te stellen.   Hongrijia YUKA-filters met een hoge precisie hebben voornamelijk 7 filtractieprecisie niveaus, namelijk PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Verschillende filtratie niveaus hebben verschillende filtractieprecisie.   Onze filters kunnen ervoor zorgen dat het luchtfiltersysteem efficiënt functioneert en de apparatuur effectief beschermt tegen vervuiling   Onze filterproducten: droogstoffilter (YD/YF-B); Filtratie van nat stof en oliedont (YD/YF-B/GHS); Filtratie van oliedamp (GHS/YD); waterdruppelfiltratie (WS/FWS/WL); Hoogdrukfiltratie (G-BHL). Waarom de YUKA-filterserie voor luchtcompressoren kiezen?   Het professionele filtratieteam van YUKA is altijd toegewijd om u een concurrentievoordeel te geven.Onze volgende generatie persluchtfilters bevatten een aantal innovatieve functies die niet alleen de efficiëntie van uw compressor systeem verhogen, maar ook de werking ervan vereenvoudigen.

  De automatische afvoer is een van de belangrijkste onderdelen voor het verwijderen van condenswater.Het is ook het meest vatbaar voor falen.Om de normale werking van de koelluchtdroger te waarborgen en de impact van een storing van de afvoer te voorkomen,het is bijzonder belangrijk om het werkingsprincipe en het dagelijkse onderhoud van de automatische afvoer te begrijpen.     Hoe werkt de automatische afvoer   De belangrijkste functie van de automatische afvoer in de koelluchtdroger is het op tijd afvoeren van het gecondenseerde water.de waterdamp in de gecomprimeerde lucht condenseert in water als gevolg van de temperatuurdalingDit water bevat onzuiverheden, zoals stof, olie, roest, modder, enz., dus het afgevoerde water is geen schoon water, maar een dikke vloeistof met vaste onzuiverheden en olie.   waarom automatische dreiners vaak falen De belangrijkste oorzaken van mislukking zijn de volgende:   1Onzuiverheid verstoppen: het water dat uit de koude droger komt, wordt gewoonlijk gemengd met vaste onzuiverheden, zoals stof, roest, modder, olie, enz.Deze onzuiverheden gaan de afvoer in samen met de waterstroom.Hoewel de automatische afvoermachine is uitgerust met een filter, zullen olie en onzuiverheden zich geleidelijk ophopen als het filter niet tijdig wordt gereinigd, waardoor de afvoerbuis verstopt raakt.Blocage zal voorkomen dat het water vlot uitstroomt en de normale drainagefunctie van de droger beïnvloeden.   2. Onvoldoende druk: De automatische afvoer vereist een bepaalde hoeveelheid luchtdruk om goed te werken.de automatische afvoer kan niet worden gestart of er kan luchtlekken optredenEen langdurige lage druk kan ook schade aan de afvoeronderdelen veroorzaken.   3De temperatuur is te laag: in koude omgevingen kan condenswater zich ophopen in de wateropslagbeker van de automatische afvoermachine.in lage temperatuuromgevingen kan het bevriezen optreden. Bevriezing zal niet alleen de afvoer verstoppen, maar kan ook de wateropslagbeker laten breken of zelfs andere delen van de afvoer beschadigen.wanneer de werktemperatuur van de koeltrooier onder nul ligt, moet bijzondere aandacht worden besteed aan het onderhoud van de afvoer.   4. probleem met overdruk: de automatische afvoer is ontworpen met een nominale werkdruk.het kan ertoe leiden dat de waterbeker scheurt of andere onderdelen beschadigtEen overmatige druk zorgt ervoor dat de automatische afvoermachine een overmatige werkdruk draagt en de levensduur ervan beïnvloedt.     De automatische afvoermachine is een essentieel onderdeel van de koeldroger, waarvan de normale werking rechtstreeks verband houdt met de stabiliteit van het systeem en het droogeffect van de perslucht.naast het waarborgen van de normale luchtdruk en temperatuur van het systeem, moeten gebruikers ook regelmatig onderhoud verrichten aan de automatische afvoer, met name het reinigen van het filter, het controleren van de afdichting en het voorkomen van bevriezing.Deze dagelijkse onderhouds- en verzorgingsmaatregelen kunnen een automatische afvoerstoring effectief voorkomen, verlengen de levensduur van de apparatuur, verbeteren de bedrijfsdoeltreffendheid van de kouddroger en zorgen voor de normale werking van de installaties.

Een persluchtfilter is ontworpen om verontreinigende stoffen uit persluchtsystemen te verwijderen, waardoor schone, droge en veilige lucht voor verschillende toepassingen wordt gewaarborgd.   1Verwijdert vocht: - gecomprimeerde lucht bevat vaak waterdamp die tijdens de compressie condenseert als vloeibare druppels.en procesinterferentie (e)............................   2- Verwijdert deeltjes: - Filters vangen vaste verontreinigende stoffen zoals stof, vuil, roest en afval van pijpleidingen.met name in gevoelige apparatuur zoals kleppen en cilinders.   3. Olie en aerosolen scheiden: - In olie-glijcompressoren kan olie in de lucht terechtkomen als mist of damp.voor toepassingen die olievrije lucht vereisen (e)De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van het onderzoek.   4Verbetert de efficiëntie van het systeem: - Schone lucht vermindert de onderhoudskosten, verlengt de levensduur van de apparatuur en vermindert de stilstand door storingen als gevolg van verontreiniging.   5. Zorgt voor naleving en veiligheid: - Voldoet aan de industrienormen (bijv. ISO 8573) voor luchtzuiverheid, cruciaal in gereguleerde sectoren zoals de gezondheidszorg of de elektronische industrie.Het voorkomt ook besmetting van eindproducten en vermindert de gevaren op de werkplek.   Types filters: - Deeltjesfilters vangen vaste deeltjes op. - Coalescerende filters: verwijderen van vocht en olieaerosolen. - Adsorptiefilters (bijv. actieve kool): elimineren oliedampen en geuren.   Deze filters zuiveren de perslucht en beschermen de apparatuur, verbeteren de kwaliteit van het product en zorgen voor betrouwbare werking in alle sectoren.

Het zuiveren van perslucht is essentieel voor veel industriële toepassingen, omdat het helpt verontreinigende stoffen zoals waterdamp, olie, stof,en andere deeltjes die van invloed kunnen zijn op de prestaties en de levensduur van apparatuurHier is een stapsgewijze handleiding over het zuiveren van perslucht:   Bronnen van persluchtverontreinigende stoffen:   1Atmosfeer. De luchtcompressoren absorberen en comprimeren een grote hoeveelheid atmosfeer. Ze blijven het systeem vullen terwijl ze extreem kleine verontreinigende stoffen binnenbrengen.atmosfeervuil, stof- en stuifmeeldeeltjes, oliedamp en micro-organismen. 2. luchtcompressor Naast de uit de atmosfeer ingeademde verontreinigende stoffen zal de luchtcompressor tijdens het compressieproces ook een kleine hoeveelheid olie in de persluchtstroom mengen.Deze olie kan bestaan in de vorm van vloeibare olieHet is ook opmerkelijk dat, hoewel de zogenaamde olievrije compressoren geen olie rechtstreeks in de luchtstroom injecteren, zijZe comprimeren nog steeds dezelfde verontreinigde lucht als een luchtcompressor.De lucht wordt vervolgens gecomprimeerd en naar het stroomafwaartse systeem gebracht.die eventuele waterdamp kan condenseren en in de persluchtstroom kan mengen in de vorm van vloeibaar water of aerosol.   Primaire filtratie Coalescerende filters: Deze filters verwijderen olie- en waterdruppels door de lucht door een fijn gaas te dwingen. Deeltjesfilters: Deze verwijderen vaste deeltjes uit de lucht, vaak gebruikt voor het samenvoegen van het filter.   Luchtdrogers Koelluchtdrogers: Deze verlagen de temperatuur van de perslucht, waardoor waterdamp condenseert en wordt verwijderd. Droogmachines: Gebruik een droogmiddel (zoals silica gel) om vocht op te nemen.   Secundaire filtratie Submicronfilters: Deze verwijderen zelfs kleinere deeltjes en druppels die door de primaire filters zijn gegaan.   Drainage - Installeer automatische afvoerventielen op lage punten van het systeem om opgehoopte water en verontreinigingen te verwijderen.   Regelmatig onderhoud - Reinig of vervang regelmatig de filters om de efficiëntie te behouden. - Controleer en onderhoud luchtdrogers zoals aanbevolen door de fabrikant. - Controleer regelmatig het hele systeem op lekken en andere problemen.   Filtratie op het gebruikspunt - Installeer bijkomende filters in de buurt van de plaats waar de lucht zal worden gebruikt als er hogere zuiverheidsniveaus nodig zijn.   Tips: Drukdouwpunt: Zorg ervoor dat de lucht het juiste dauwpunt heeft voor de toepassing. Stroomsnelheid: Zorg ervoor dat uw filters en droogers zijn afgestemd op de stroomsnelheid van uw systeem. Verontreinigingsniveaus: Ken de verontreinigingsniveaus die voor uw specifieke toepassing vereist zijn en kies dienovereenkomstig filters en droger.   Door deze stappen te volgen, kunt u druklucht voor verschillende industriële toepassingen effectief zuiveren, waardoor u optimale prestaties en een lange levensduur van uw apparatuur verzekert.  

Het gebruik van perslucht om een luchtfilter van papier of gaas te reinigen wordt om verschillende redenen over het algemeen niet aanbevolen:   1. Schade aan filterporen: de hoge druk van de perslucht kan de poriën in het filtermateriaal vergroten, waardoor het vermogen om kleine deeltjes effectief te vangen vermindert. 2Risico van scheuren: de kracht van de perslucht kan kleine scheuren of schade aan het filtermateriaal veroorzaken, waardoor de integriteit ervan in gevaar komt. 3Stofresuspensies: gecomprimeerde lucht kan vastgevangen vuil en stof terugblazen in de luchtstroom, die vervolgens door het systeem kan worden gerecirculeerd. Gepaste reinigingsmethoden Tapmethode: tik voorzichtig op het filter tegen een vast oppervlak om losse vuil en puin te verwijderen. Vervanging: Als het filter erg verstopt of beschadigd is, moet het vervangen worden in plaats van schoongemaakt.   Onze filters zijn uitgerust met differentialdrukindicatoren. Het aanwijzingsgebied van de differentialdrukmeter bestaat uit twee kleuren: groen en rood.het betekent dat het filterelement niet hoeft te worden vervangenWanneer de wijzer op het rode gebied wijst, moet het filterelement worden vervangen.   Wat zijn de gevolgen van het niet vervangen van het filterelement? 1、Corrosie van gasopslagtanks en leidingen van het transmissienetwerk 2、Blokkleppen en vrieskleppen en luchtmotoren 3、Laag productie-efficiëntie, hogere productiekosten, hogere stilstandstijden