Toepassing van persluchtfilters in de veerindustrie

De persluchtfilters spelen een cruciale rol in de veerindustrie en zijn de belangrijkste garantie voor de betrouwbare werking van het productiesysteem en de stabiele productkwaliteit.Het productieproces van de veer is sterk afhankelijk van perslucht, en onbehandelde perslucht zal vele problemen veroorzaken, die rechtstreeks van invloed zijn op de productie-efficiëntie en de productkwaliteit.

De belangrijkste toepassingsscenario's en het belang van persluchtfilters in de veerindustrie zijn als volgt:

1. Bescherm pneumatische apparatuur en gereedschappen:

Pneumatische componenten: in de productielijnen voor de lente worden een groot aantal cilinders, magnetoventielen, pneumatische motoren, pneumatische klemmen, pneumatische sleutel enz. gebruikt.

2. Zorg voor de kwaliteit van het productieproces van de veer:

Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling: gecomprimeerde lucht wordt vaak gebruikt voor de beheersing van de atmosfeer en de koeling van blus- en temperaarovens,alsmede het schoonmaken en drogen van oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals het schoten, sproeien en galvaniseren.

3Bescherm het persluchtsysteem zelf:

Corrosie van de pijpleiding: Vocht is de belangrijkste oorzaak van roest in de pijpleiding, en de geproduceerde roestresidu wordt stroomafwaarts een vervuiler.

Verminderd drogefficiëntie: als het voorfilter niet in staat is vloeibare water en olie effectief te verwijderen, zal dit de belasting van de stroomafwaartse kouddroger of droger verhogen, het drogefficiëntie verminderen,Verkorte levensduur van het droogmiddel, en het energieverbruik te verhogen.

Belangrijkste functies van persluchtfilters:

Verwijdering van vloeibaar water: Vloeibare waterdruppels in de perslucht worden gescheiden en afgevoerd door middel van mechanische scheiding (cyclone, baffle) en condensatiefiltratie.

Verwijdering van olie:

Vloeibare olie: coagulerende filters verwijderen vloeibare olie mist en emulsies efficiënt.

Oliedamp: Meer geavanceerde filters (zoals actieve koolstoffilters) kunnen oliedamp absorberen en verwijderen (vooral in omgevingen met hoge temperaturen of in situaties waar het oliegehalte extreem hoog is).

Verwijdering van vaste deeltjes: Filterelementen (meestal gesinterd metaal, vezels, keramiek en andere materialen) onderscheppen vaste deeltjes zoals stof, buisroest, micro-organismen, stuifmeel, enz.van verschillende deeltjesgroottes.

Verwijdering van micro-organismen: Sommige hoogwaardige filters (zoals sterilisatiefilters) kunnen bacteriën en andere micro-organismen blokkeren.

Voor de veerindustrie is schone en droge perslucht geen luxe, maar een noodzaak om de efficiëntie van de productie te waarborgen.de levensduur van de apparatuur en de productkwaliteit (met name de oppervlaktekwaliteit en de corrosiebestendige prestaties).

Een redelijke configuratie en onderhoud van het persluchtfiltersysteem kan de stilstandstijd van apparatuur aanzienlijk verminderen, de onderhoudskosten verlagen, de kwaliteitsgraad van het product verbeteren,vermijden van klachten van klanten en retourzendingen als gevolg van vervuiling, en uiteindelijk het concurrentievermogen en de economische voordelen van ondernemingen te verbeteren.